“新买的破碎锤钎杆怎么只用了几天就断了呢？”“挖掘机的破碎锤钎杆破断有没有原理可循？”“应该如何避免破碎锤钎杆因为操作不当而出现破断呢？”今天，小编给大家整理了破碎锤钎杆容易破断的部位、特征、原因及保养方式。

（世友钎杆抗磨专家）

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破碎锤钎杆断裂的三个阶段：破碎锤钎杆在工作过程中承受着冲击、弯曲、腐蚀等的作用。钎杆在多次破碎锤反复应力作用下，由于损伤积累产生裂纹，裂纹再扩展，经过长期发展过程而形成钎杆的疲劳断裂。断裂过程大体可分为三个阶段:

第一阶段，在交变应力作用下，钎杆某些局部以滑移的方式产生塑性变形，出现微观裂纹，逐渐发展成宏观裂纹。

第二阶段，随着宏观裂纹的发展，使钎杆有效截面积减小。

第三阶段，当钎杆截面减小到不足以承受相当于抗拉强度的应力时发生疲劳断裂。小钎杆疲劳断裂，表现为在钎杆水孔表面产生裂纹从内表面向外发展，或者微裂纹产生于外表面向内发展。脆性断裂的钎杆在断口处无疲劳裂纹而呈光亮的晶面状态。

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钎尾端部的破断形式，主要是堆顶和炸顶。造成的原因，除了制造工艺或钎钢本身缺陷外，还与钎杆的使用条件有关。例如，由于凿岩机活塞冲击端面凹陷，可造成钎尾堆顶;由于不对中冲击(钎套磨损等原因)，可造成钎尾炸顶。

3钎肩后部(距尾端约50mm)可能出现从内部发展的疲劳破断，这种破断与水针孔底过渡不良有关。更常见的破断部位，是钎肩根部的过渡圆弧处，断口极不平整，疲劳裂纹扩展区域很小，脆性断裂区域很大。这主要是由于钎肩根部圆弧半径过小或钎套圆弧半径与钎肩不相适应，产生应力集中所致。4钎肩中部破断，一般起始于水孔断面突变(喇叭孔)的尖端，疲劳裂纹从内部产生，扩展直至断裂。这种破断主要是由于锻造缺陷造成的。5钎肩前部破断，常发生在距钎肩平面端16^-30mm处，也就是在钎肩前部讨渡圆弧的前沿上。断口平整。有明显疲劳裂纹扩展区和脆断区域。这种破断，可能是由于钎卡与钎肩前部撞击或摩擦造成钎杆表面损伤所致。6

杆体各部都可能破断。但是，在大多数情况下，钎杆破断部位，主要在钎肩前一mm(mm左右)处；其次，在锥部后50^-mm的范围内。在钎杆破断后的纵剖面上，发现以上两处的水孔横向裂纹非常密集，说明破断是由于腐蚀疲劳所致。横向裂纹之所以如此分布，除了沿钎杆的应力分布特征外，主要是由于钎杆在制造过程中，产生了“硬度谷”(冶金缺口)，而加速了腐蚀疲劳的缘故。

7破碎锤钎杆杆锥部的断面积是逐渐减小的。以22mm六角钎杆为例，其锥部小端直径为18mm时，断面积减小了42.7%。因此，从断面积来看，锥部是钎杆的最薄弱环节，在锥部加工和钎杆使用中稍有不慎，就容易造成“断锥”。钎杆断锥后，虽然可以修复，但钎头往往由于断锥而报废或丢失。8

破碎锤钎杆更换步骤：

破碎锤平放----先把止动销处的堵头拿下-------敲出止动销-----敲出扁销----拿出旧的钎杆---新的钎杆头部摸点黄油---对好扁销位

钢钎的更换的注意事项：

1、先拆下止退销和mm长的钢钎销，重新安装时把钢钎放正后，插入钢钎销。

2、重新安装钢钎时，按拆卸时的相反顺序进行，要先检查一下各零部件是否有磨损、破裂的情况。如钢钎有变形，应将其打磨修复后，把钢钎销及钢钎活动部位涂上润滑油，再把钢钎安装上；如果钢钎销变形严重，会给更换钢钎带来困难，所以每工作-小时，应进行检查！

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正确使用破碎锤钎杆的方法：

1、安装钎杆前应检查破碎器活塞是否平整，有无缺陷，导向套磨损是否过大，如有问题，维修和更换后再安装钎杆。

2、破碎器钎杆在使用时应垂直接触破碎物体，如物体倾斜，钎杆也应与物体垂直接触，然后进行破碎。

3、钎杆打入石块或混凝土中，看石块或混凝土是否断裂，如无断裂，移至一定距离再进行击打，直至断裂方可拉下，不得硬拉，以免折断钎杆。

4、不能把钎杆当做杠杆使用，撬石块，别裂缝，容易造成钎杆折断。

5、钎杆不得在一处长时间击打，长时间击打一点容易造成钎杆尖部温度过高，耐用性降低，一般击打时间不能超过30秒钟。

6、在钎杆未接触物体或物体过小、过薄，破碎器不得击打。形成空打时，活塞和钎杆受力过大，易造成钎杆与扁销损坏。

7、破碎器钎杆在工作时，如发现有异常响击（如声音沉闷，声音脆散等），应立即停机检修，以免造成损失。

8、由于钎杆击打频率高，在使用时每3小时加注润滑脂一次，减少钎杆与衬套的磨损。长期不使用时请涂油防锈，以防锈蚀。

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破碎锤操作的禁忌，

下面小编给大家讲讲破碎锤操作过程中如何更好的保护破碎锤：

1.破碎锤不可以用来搬移石块

2.不可以把钢钎当做撬杆使用

3.击打坚硬的岩石时，同一处击打持续不要超过一分钟

4.破碎锤不能在水中及泥浆里作业

5.不能让破碎锤直接下落来击碎石块

6.挖掘机大臂上的油缸杆行程最大时，请不要进行击打作业

7.不要用破碎锤悬吊物体

[本文由孔龙破碎锤原创]

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