油缸体

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发布时间:2022/6/12 14:22:44   
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熔炼

发明名称:一种具有开放式壶嘴形内衬的浇包

公开(公告)号CNU

公开(公告)日.08.27

申请(专利权)人致恒(天津)实业有限公司

摘要

本实用新型涉及一种具有开放式壶嘴形内衬的浇包,包括型腔及浇注通道,浇注通道位于型腔侧方,浇注通道设置有上开口和下出口,浇注通道下出口与型腔连通,在浇注通道与型腔之间的浇包内衬位置上设置有安装槽,该安装槽底部与浇注通道之间留有间隙,在安装槽内垂直插装一块隔离砖。本实用新型将浇包内衬设计为开放式壶嘴形,储存铁水的部位与浇注通道只在浇包型腔的底部连通,其他部位用耐火材料制成隔离砖进行隔开,更好地对铁水进行保温,同时避免铁水极易出现涌出现象,从而避免铁水浇到砂型的浇口杯外延甚至套箱压铁上,提高了铸件的成品率。

三轴联动全自动浇注机

申请号:CN

公开(公告)号:CNB

公开(公告)日:年3月4日

申请(专利权)人:苏州苏铸成套装备制造有限公司

摘要:本发明公开了一种三轴联动全自动浇注机,包括:包盖装置、扇形浇包、横移大车、纵移大车、拖链装置、提升装置、倾转装置、电控系统、轨道系统和旋转换包装置,所述扇形浇包设置有包嘴,所述倾转装置、纵移大车和旋转换包装置、提升装置和横移大车均使用交流伺服传动,设置有交流伺服电机,可以实现X、Y、Z轴的三轴联动,所述提升装置设置有板式链条和轨道,所述提升装置通过所述板式链条拉动所述倾转装置沿着所述轨道上下移动。通过上述方式,本发明三轴联动全自动浇注机可以实现铁水浇注的自动化和精确化,避免错浇、误浇或者浇不准的问题,可以减少材料浪费,提高生产效率,降低生产成本。

发明名称:真空感应精炼脱气功能的自动气压式浇注电炉

公开(公告)号CNU

公开(公告)日.12.03

IPC分类号C21C7/;B22D11/;C21C7/10

申请(专利权)人苏州振吴电炉有限公司;苏州振湖电炉有限公司;

摘要

本实用新型是真空感应精炼脱气功能的自动气压式浇注电炉,其结构是包四个内炉盖固定钩1、炉衬4、底炉衬5、倾炉油缸9、炉壳下部10、炉架11、一组上下炉壳连接螺栓12、销轴13、炉壳上部14、感应线圈21。优点:解决了全自动薄带连铸行业浇注作业新的需求,解决了薄带连铸生产线液态金属的真空精炼、自动气压浇注高速运行的限制,提高了其产品品质、提高生产率;具有电炉容量大,金属液供应准确、及时,自动化程度高,工艺适用性强等特点;降低生产成本,减少浇注操作工时,提高金属液利用率,减少废品。质量稳定,浇注温度均匀,浇注曲线一致;增加产量,缩短浇注周期;改善操作条件,操作工人摆脱高温多烟的操作环境。

清理

发明名称:钢履带连续通过式抛丸清理机

公开(公告)号CNU

公开(公告)日.11.12

申请(专利权)人青岛铸造机械有限公司;青岛三诺铸造机械有限公司

摘要

本实用新型涉及一种钢履带连续通过式抛丸清理机,包括上料振动输送机、下料振动输送机、进料滚筒、出料滚筒、抛丸室、丸料循环系统、电气控制系统和除尘系统,所述上料振动输送机通过振动电机带动,将待清理的工件通过所述进料滚筒送进抛丸室,下料振动输送机将清理完的工件通过出料滚筒送到出料输送带,本实用新型优点在于:结构新颖,合理实用,生产成本低,上料和下料皆自动完成,提高了工作效率和清理质量,降低了工人的劳动强度,适合大型企业流水线大批量生产使用。

发明名称:抛丸器传动护罩

公开(公告)号CNU

公开(公告)日.04.23

申请(专利权)人青岛铸造机械有限公司

摘要

本实用新型涉及一种抛丸器传动护罩,包括由上、下两半部分组成的护罩本体,护罩本体通过固定支架和焊接在固定支架两侧的钢丝网组成,固定支架由薄钢板组成。本实用新型的抛丸器传动护罩结构简单,外形美观,对安装条件没有特殊要求,通用性强,并且可以观察皮带运行磨损情况。

发明名称:一种机器人式抛丸清理装置

公开(公告)号CNU

公开(公告)日.07.02

申请(专利权)人山东开泰抛丸机械有限公司;山东开泰工业科技有限公司

摘要

一种机器人式抛丸清理装置,包括抛丸室、丸料提升筒、丸渣分离器、抛丸器;抛丸室的前侧面上设置有工件入口;其特征是:还包括搬运机械手,所述搬运机械手为具有六个自由度的通用关节式机械手;所述搬运机械手设置在抛丸室的工件入口处;所述搬运机械手的手臂底部与所述抛丸室安装在同一基础底座上。其为生产的自动化和智能化提供了机构基础。

发明名称:一种输送式落砂机

公开(公告)号CNU

公开(公告)日.01.14

申请(专利权)人保定维尔铸造机械股份有限公司

摘要

本实用新型公开一种输送式落砂机,包括振动体、栅格板、底座、隔振弹簧和振动机构,栅格板设置在振动体的一侧,并与振动体相连接,隔振弹簧设置在振动体和底座之间,底座通过隔振弹簧支撑振动体振动,振动机构设置在振动体的下部,落砂时,振动机构动作,带动振动体在底座上振动,振动机构产生的激振力与栅格板成一定角度,垂直方向的分力用于落砂,水平方向的分力用于输送,从铸件上及砂箱中脱落的砂子通过栅格板下落,从落砂机的侧面落砂,使用本实用新型提供的输送式落砂机,落砂从设备侧面下落,可以取消过渡砂斗,减小地坑的深度,从而降低生产成本。

发明名称:一种滚筒式抛丸清理机

公开(公告)号CNA

公开(公告)日.03.04

申请(专利权)人满城县永红铸造机械有限公司

摘要

本发明公开了一种滚筒式抛丸清理机,包括壳体,壳体的前方设有弧形装卸料口,壳体的后部上方设有抛丸机,壳体的底部设有绞龙;壳体内设有安全防护门,壳体内设有滚筒支撑架,滚筒支撑架的托轮托持滚筒,滚筒一端开口,滚筒的另一端设有可使滚筒以滚筒中心线为轴线转动的滚筒驱动电机,滚筒的筒壁设有滤丸孔;在一个支撑架转轴上设有摆动减速电机;在另一个支撑架转轴上设有滚筒角度指针,滚筒支撑架设有与防护门连接板相对应的挡块,滚筒旋转到工作位置时,挡块带动防护门连接板关闭弧形装卸料口。本发明具有滚筒与安全防护门联动的特点,不需要为安全防护门单设动力,减少故障点并降低了能耗。

发明名称:一种自动喷砂机

公开(公告)号CNA

公开(公告)日.02.04

申请(专利权)人满城县永红铸造机械有限公司

摘要

本发明公开了一种自动喷砂机,电机通过旋转分割器驱动转台步进式运转,旋转分割器的角位移输出轴与转台转轴传动连接,进料室、出料室、左隔离室、右隔离室及各工作位所占位置均等,角位移输出轴步进角度与各相邻工作位相对于圆柱形壳体中心的对应角度相同,还包括与PLC数字量输入端连接的启动按钮、停车按钮,光栅传感器和转台位移传感器;电机和喷嘴压缩空气控制阀受PLC数字量输出信号控制;光栅传感器用于检测进料口和出料口前端人体是否存在。本发明具有自动化程度高、工作效率高、操作安全、节能降耗等特点。

除尘

发明名称:一种治理电炉PM2.5微尘的微滤过滤方法

公开(公告)号CNA

公开(公告)日.10.15

申请(专利权)人无锡市西漳环保设备有限公司

摘要

一种治理电炉PM2.5微尘的微滤过滤方法,其特征在于:电炉高含尘烟气由炉内排出,经水冷滑套混入冷风,燃烧一氧化碳气体后进入燃烧沉降室,进入高温热管蒸发器,烟气由高温变为中低温烟气,再进入塑烧板除尘器,经除尘后粉尘浓度2mg/Nm3,由主风机压入排气筒排入大气,其特征在于:塑烧板除尘器中设置有碳与聚四氟乙烯烧结成型的微孔塑烧板滤芯。本发明方法采用塑烧板除尘器收集细微粉尘,除尘效率高,确保低浓度排放,装置运行阻力低,投资费用低、维护费用低、占地省。

发明名称:一种治理铸件清理打磨PM2.5微尘的微滤过滤方法

公开(公告)号-CNA

公开(公告)日.10.15

申请(专利权)人无锡市西漳环保设备有限公司

摘要

一种治理铸件清理打磨PM2.5微尘的微滤过滤方法,其特征在于:本发明阀门铸件清理打磨产生金属铁屑和砂轮屑等混合粉尘,进入捕集罩,经过管道输送到旋风除尘器,旋风除尘器过滤大颗粒粉尘,除尘效率为95%,达到预除尘的目的,再经塑烧板除尘器,经塑烧板除尘器净化后含尘浓度为2mg/Nm3,经管道由主风机压入排气筒排入大气。本发明方法采用旋风除尘器过滤大颗粒粉尘,除尘效率高,达到预除尘的目的,后级塑烧板除尘器收集细微粉尘,除尘效率高,烟尘排放浓度低,装置投资低、运行能耗低、净化效果好。

发明名称:空气除尘设备

公开(公告)号-CNA

公开(公告)日.05.28

申请(专利权)人常州三思环保科技有限公司

摘要

本发明涉及一种空气除尘设备,包括吹风装置、1~3组的清灰机构、机箱、软管、上滑轨、下滑轨、驱动装置和除尘装置,吹风装置包括与气源连接的压缩空气罐,每组清灰机构对应的安装一个压缩空气罐,且每个压缩空气罐相互连通;还包括第一连接管、弹簧和第二连接管,所述弹簧有间隙地套装在软管的外周;所述清灰机构还包括第一连接板、第二连接板、第一导流密封板、第二导流密封板、上封板和下封板,所述第一连接板和第二连接板位于喷吹管的喷吹孔的两侧,并分别与喷吹管密封连接,且在第一连接板和第二连接板之间形成气体流道。本发明结构简单,而且造价成本低,便于维护,而且清灰效果好,适用于灰尘浓度大和粉尘颗粒细。

快速成型

发明名称:一种金属3D打印机喷头

公开(公告)号-CNA

公开(公告)日.04.29

申请(专利权)人机械科学研究总院先进制造技术研究中心

摘要

本发明属于增材制造技术领域,涉及一种金属3D打印机喷头,其特征在于:包括内芯和包覆套,包覆套套设于内芯外部;内芯由内芯Ⅰ段、内芯Ⅱ段和负载块构成,内芯Ⅱ段外周嵌装有负载块;包覆套由包覆套Ⅰ段、包覆套Ⅱ段、冷却装置和加热装置构成,包覆套Ⅰ段内部设置有冷却装置,包覆套Ⅱ段内部设置有加热装置。本发明解决了基于送丝方式的金属喷射沉积3D打印机喷头易堵、丝材挤出不连续等问题,实现基于金属送丝方式的3D打印高效成形。

发明名称:一种复合材料零部件3D打印成形方法

公开(公告)号-CNA

公开(公告)日.03.04

申请(专利权)人机械科学研究总院先进制造技术研究中心

摘要

本发明公开了一种复合材料零部件3D打印成形方法,涉及一种复合材料零部件快速成形方法,采用增强体排布与基体喷射沉积逐层交替进行的方法,克服了传统工艺方法制备长纤维增复合材料中存在的纤维浸渗不完全、孔洞现象严重、纤维变形严重等缺陷。本发明采用分层制造方法,以带有均匀孔洞的纤维布作为增强材料,采用喷射沉积成形方式把基体材料沉积到增强材料上,完成增强体材料间的粘结,同时采用加工手段同步完成多余材料的去除,该方法能够实现复合材料零部件的快速成形,成形效率及质量大幅提升。

机器人

发明名称:汽车铝合金轮毂无人化柔性共线生产系统

公开(公告)号-CNU

公开(公告)日.03.26

申请(专利权)人浙江万丰科技开发有限公司

摘要

本实用新型公开了一种汽车铝合金轮毂无人化柔性共线生产系统,它包括有上下件流水线、抛丸机、多套视觉识别装置、多组机器人机加工单元、多组机器人去毛刺单元、动平衡检测装置、气密性检测装置、废品回收装置,其中,视觉识别装置分别设置于机器人机加工单元、机器人去毛刺单元之前;机器人去毛刺单元位于机器人机加工单元后方;动平衡装置和气密性检测装置位于机器人去毛刺单元后方;废品回收装置分别与机器人机加工单元、机器人去毛刺单元、动平衡检测装置以及气密性检测装置相连。本实用新型可实现汽车铝合金轮毂的全自动化生产,大幅度提高生产效率和产品质量,同时降低生产成本。

消失模

发明名称:消失模数字化成形机

公开(公告)号CNA

公开(公告)日.11.26

申请(专利权)人机械科学研究总院先进制造技术研究中心

摘要

本发明涉及一种消失模数字化成形机,该成形机包括多轴运动系统、工作台(10)、植针式固定平台(20)、铣削与切割系统(30);多轴运动系统包括X轴运动系统(40)、Y轴运动系统(50)和Z轴运动系统(60)、C轴运动系统(71)和A轴运动系统(72);工作台(10)位于多轴运动系统下方;植针式固定平台(20)通过磁性卡具固定于工作台(10)上,并通过圆形针阵列(22)固定毛坯;铣削与切割系统(30)安装至C轴运动系统(71)上,通过多轴运动系统的平移和旋转,实现消失模切削和快速切割双重功能;本发明的有益效果:提高了成型精度,降低了制造周期和成本,实现了高质量消失模模样的切削和快速切割加工。

压铸

发明名称:连续式树脂砂型低压铸造设备

公开(公告)号-CNA

公开(公告)日.04.16

申请(专利权)人济南铸造锻压机械研究所有限公司

摘要

一种连续式树脂砂型低压铸造设备,它包括升降支架和设置于压紧机构上的上部压紧横梁,在升降支架上固定设置有升降油缸组和与升降油缸组配合工作的导向套组,在升降支架的上方设置有机动辊道框架,机动辊道框架上固定设置有与导向套组中的导向套配合的导向杆,升降油缸上的活塞杆顶在机动辊道框架下方;在所述的机动辊道框架顶面均匀布置有多排辊子,辊子通过轴承座固定在机动辊道框架上,辊子由设置在机动辊道框架上的链轮驱动机构驱动;在机动辊道框架内侧安装有导向座,在导向座中设置有底板定位销,在机动辊道框架上还设置有驱动底板定位销的气缸;在砂箱底板底面端部设置有与底板定位销配合的定位凹槽。

发明名称:一种低压铸造连续式生产方法及设备

公开(公告)号CNA

公开(公告)日.01.08

申请(专利权)人浙江万丰科技开发有限公司

摘要

本发明公开了一种低压铸造连续式生产方法及设备,其中,低压铸造连续式生产方法包括如下步骤:(1)加液;(2)铝液保持;(3)铝液定量供给;(4)加压输出铝液;(5)泄压;循环上述步骤完成连续低压铸造。低压铸造连续式生产设备包括有加铝液腔、铝液保持腔、加压腔和升液腔,加铝液腔设置有一用于从中转包加入铝液的铝液输入口,加铝液腔和铝液保持腔上部隔断、底部连通,铝液保持腔的中部通过第一通道连通加压腔,第一通道设置有阀门,加压腔的顶部设置有一气压加压装置,加压腔通过第二通道连通升液腔,升液腔设置一铝液输出口。本发明可实现低压铸造的连续式生产,且生产效率高,浪费少,节能环保,可大幅度降低生产成本。

(完)

(信息来源:国家知识产权局。版权:国家知识产权局。)

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