由于长期应用于矿井、油田开发、冶金锻压、船舶、注塑机械、农业机械、自动化液压系统等环境比较恶劣的场所中，低压空气胶管很容易出现开裂现象，而它的开裂现象通常也有缓慢型和突然型开裂两种情况，爆裂现象就十分突然，而且危害更大，那么，胶管出现爆裂的原因是什么呢？

一、低压空气胶管出现爆裂的原因

1.农具或收割台等提升到运输位置后在不平的路面上高速行驶，悬挂体剧烈颠簸使高压胶管中产生比原来大几倍的冲击载荷，此时，安全阀在瞬间又难起作用迫使高压油管爆裂。

2.错误使用“中立”位置。作业中因地面不平农具起伏，在“中立”位置时迫使油缸活塞运动产生的高压胶管承压能力而破裂。

3.分配器自动回位机构失常，操纵手柄不能及时跳回“中立”位置，操作者又不及时扳回，胶管长时间承受较大载荷而产生爆裂。

4.安全阀开启压力调整过高，高压胶管长期超载荷而爆破。

5.安装不当。因扭曲、弯折、钢丝层磨损、锈蚀、局部过载等而爆裂。

6.胶管老化、裂缝，或因长期在阳光下爆晒，接触汽油、柴油等使胶管腐蚀而损坏。

二、低压空气胶管出现爆裂的补救方法

当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的高压胶管破裂时，可采取粘补法：将胶管破裂处周围擦试干净；在胶管破裂处涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“”胶或“”胶中的一种（涂胶的长度约为破裂部位长度的2-3倍）；用胶布或帆布条叠压式地缠绕涂胶处4-5层（每层都应涂上胶）；将缠绕胶布划帆布条的两端打成死结；待其凝固15-20min后即可使用。

以上就是低压空气胶管出现爆裂的原因及补救方法的详细介绍，从中也可以知道，压力过大是导致其出现爆裂现象的重要原因之一，所占比例也更大，因此，在后续胶管的使用过程中，还要注意控制好胶管使用的压力才行。

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