为保证资产和人的生命安全，特制定本《安全操作规程》。

1、本设备必须经过培训方可上岗工作。

2、本设备必须指定专人操作，操作时必须精力集中，坚守岗位，不得把自己的工作交与他人。

3、严禁酒后操作。

4、两人以上工作时，必须有主有从，由一人统一指挥，统一协调。

5、该设备的维修维护必须由专人进行。

6、开机前，必须对该设备的工作场地做好工前检查，如有故障和隐患及时排除。

（1）、液压系统管路、阀件、油缸有无泄漏情况发生；

（2）、举升机构的润滑情况；

（3）、油箱内油量是否充足，油质是否正常；

（4）、油缸活塞杆有无伤痕；

（5）、滑动、滚动部件是否灵活，润滑是否充分；

（6）、油泵、电机有无异常声音和噪音；

7、装卸垃圾前，观察垃圾投入口，如垃圾量已经装满，应停止装填垃圾。

8、设备启动前，检查电网三相电压是否平衡和满足使用要求。

9、设备启动前，必须箱体垃圾投入口周围的垃圾清理干净。

10、如出现设备故障（如异响、倾斜）应立即停车，检查并排除故障后才能继续工作。

11、装车过程中，严禁任何人进入设备和地坑，任何与工作无关的人员应远离设备2米以上，防止意外和压伤。

12、箱体放入地坑中，必须将箱体门关闭，地坑周围做到清洁干净。

13、清除地坑里的垃圾时，必须将箱体举升出坑外，并注意安全。

14、箱体不能悬空放置，如遇特殊情况，悬空放置不能超过20分钟。

15、如遇油路、阀件泄漏，必须将机体完全放入地坑中并泄压后才能更换密封件。

16、油路、液压调节元件在设备调试过程中已经调试好，无特殊情况不能任意更改。

17、设备在24小时以上不工作，应将举升油缸、开门油缸、压缩油缸松压，减去液压压力对油缸、阀、密封件承受压力，延长使用寿命。

18、做好日常维护和保养工作。

（1）、设备和场地必须每天进行打扫和清洗；

（2）、经常检查机器螺钉和管路连接螺帽是否有松动现象；

（3）、设备润滑部位要定期打油，至少每月涂抹黄油一次；

（4）、设备要定期检查和检修；

（5）、液压油要清洁保证油质，如发现液压油状况很差或已经氧化，应及时更换新油；

（6）、过滤器每天必须清洗一次，如有损坏要更换；

19、注意事项：

（1）、垃圾压缩前必须确认左右关门锁紧钩都处于锁紧状态，避免垃圾压缩时造成箱门打开垃圾推出箱体；

（2）、箱体回坑前必须使左右关门锁紧钩锁紧；

（3）、本设备禁止无关人员操作；

20、做好设备运行和交接工作。