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花盆在日常生活中应用非常广泛，家居、办公或者公共场所摆设、装饰、插花用都少不了它。根据花盆的材料分为塑料花盆、树脂花盆、玻璃钢花盆、陶瓷花盆、玻璃花盆、玻璃纤维花盆、树脂和玻璃纤维制成的花盆等。根据花盆的材料不同，选用不同的机器设备生产。生产花盆的机器设备有注塑机、粉碎机、自动上了机、烘干机、液压机、模具、热熔机、挤出机、模具等。不同的生产工艺，选用不同的机器设备。这里介绍一款多功能型四柱液压机设备可模压成型塑料花盆、树脂花盆、玻璃钢花盆等。

玻璃钢花盆

塑料花盆的生产工艺步骤：

1、原材料的制备：

2、将上述混合后的原材料各再加5%的柔韧剂混合后搅拌；

3、倒入挤出机进行塑化；

4、将从挤出机中挤出的团状塑化料，放入塑料托板模具中；

5、用四柱液压机进行压模成型。四柱液压机的活动横梁，在上模尚未接触材料前有较快的速度，当上模接触塑料后即放慢闭模速度，避免使模具或嵌件遭致损坏或粉料从阴模中冲散出来，还可以使模内空气得到充分排除。闭模保压一段时间后，模具打开，取出产品即可。四柱液压机的压制动作一般为：滑块快下、减速下行、慢速压制成型（设计排气的次数）、保压(设置保压时间)、泄压、滑块微回、快回至上限、顶出缸快顶、顶出缸退回、手工取料并加料。

6、后处理：取出压制好的塑料花盆进行切边。

花盆模具

玻璃钢花盆成型工艺：

是指将模压料置于四柱液压机的金属对模中，在定的温度和压力下，使用四柱液压机压制成型为复合材料制品的种成型工艺。与其他的成型工艺比，该工艺具有生严效率高、制品尺寸精确、表面光洁、多数结构复杂的制品可一次成型、制品外观及尺寸的重复性好、二次加工无需损伤制品等优点。

吨四柱液压机模压塑料花盆一次成型

塑料花盆/树脂花盆/玻璃钢花盆模压成型四柱液压机设备通常多采用三梁四柱式结构，该机器通过工业触摸屏显示，设置滑块行程、速度、压力以及综合时间等参数。液压控制采用先进的插装阀集成系统，流量大，运行稳定，还具有压力过载保护功能，滑块上限位有安全插销结构，工作台前加装充电保护装置。保证操作、换模、维护时的人身安全。

吨玻璃钢花盆模压液压机

塑料花盆/树脂花盆/玻璃钢花盆模压成型四柱液压机由上梁、滑梁、工作台、四柱、油缸、液压泵站、电气控制系统等多种元件组成，上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度；主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈；液压油缸为活塞式结构，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。

四柱液压机模压成型SMC草盆井

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