液压系统具有很多优势，在钢铁行业、采矿、工程建设、塑胶行业、机床工业等领域有广泛应用。在工程机械中液压系统占有核心地位，如果液压系统出现状况，极可能导致整个机械停止工作，直接影响作业进度，影响企业的整体利润。

1、机械液压系统中的故障与风险

压力方面。由于某些器件发生故障，液压系统在机械工作时，会出现压力不稳的情况，压力点测压时会出现异常，压力超出正常范围值，由于压力的不稳定，会导致设备作业时达不到精准的要求。严重时可使工程机械不能正常运转，耽误工期。

工作介质方面。由于人员操作不当或其他原因会引起液压油的污染，使液压油功能降低，甚至不起作用。主要污染液压油的因素包括：(1)液压油自身发生变质，其物理性质发生改变，例如当系统油温过高时，液压油的部分功能丧失，零件在受热情况下工作不能达到之前的精准度，并且效率降低；(2)液压设备中混入砂土等颗粒状固形物，污染油箱。(3)当液压系统密闭性被破坏后，液压油泄漏也会加大机械零件的磨损。另外，如果液压系统密闭性不好，夹杂水分的空气就会进入其中影响液压油的工作，从而对动力转化和输出产生阻力。

速度方面。随着机械的使用时间增长，整体系统运行速度会变慢，最终能量在运行过程中损耗，导致机械发生停滞现象。因此需及时找到其原因，避免耽误工期，并延长设备使用寿命。应按时对执行元件的速度进行检测，看其是否在正常范围值内，从而进一步检测异常部位。另外还需检查设备是否出现磨损，特别是液压油缸的磨损，磨损可使外界空气进入，导致液压油黏度发生变化，进而影响机械工作速度。

异响方面。机械在工作时，液压系统发生异响，异响声音越大，引起的设备振动程度越大，安全隐患越突出。严重的异响会引起机械运行稳定性降低，耽误工程进行。

参数设置及安装方面。液压系统安装时接线如果出现错误，可能导致系统短路，设备受损。而安装完毕，参数设置也很重要，错误的参数会导致机械无法触发动作或达不到要求的动作标准度。超出标准单位的参数设置严重时会损坏液压系统的某些零件。

导线接触方面。有关导线接触方面的故障是指:当导线出现虚接情况，系统在低电压的情况下，液压系统很难启动，将导致设备很难正常运行，当电压为零时会导致运行设备跳闸，机械设备停止运动。

2、维护与保养技术的应用

(1)防止杂质、水分、空气进入。由于液压系统内部元件组成复杂，且精密零部件较多，如果有颗粒状的固形物进入液压系统内部，可能会夹杂在各个零件的缝隙中，必然会造成对零件的损伤，也可能会堵塞油管，从而对机械液压系统造成影响。因此加液压油时，一定要过滤网加注，防止颗粒随液压油进入系统内部，在设备保养、检查的时候应先将外露部分清洁擦拭干净再进行拆卸，避免扬尘趁机进入系统内部。

另外，工作人员也应该注意工作服装的清洁，保证操作环境的清洁度。另外液压油有润滑的作用，混入水分的液压油润滑性能变低，使零件磨损速度加快，并且水分的进入使液压油的质量降低，严重会腐蚀液压系统内部铁系金属。因此维护保养人员应注意经常检查一下看液压系统是否密封，不要在水分大的地方暴露液压油，减少油与水接触的机会，如果液压油含水量大，应对其实施过滤，保证其标准范围内才可以使用。

(2)液压油的选择和使用。液压油是整个液压系统的灵魂，液压油如果出现问题会影响整个液压系统的运转，因此选择正确、合理的液压油是非常必要的。而不同领域的机械液压系统构造有所不同，所以液压油的型号也不一样。必须针对机械的型号和机械自带的使用说明谨慎选择市面在售的液压油产品，并且选好型号和品牌后尽量不要轻易进行更换。选择好了适合的油的品牌和型号，在使用过程中我们也需要

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