油缸体

ADTCXDZF除雪车

发布时间:2022/7/11 15:01:11   

ADTCXDZF除雪车

产品介绍

应用范围

ADTCXDZF除雪车是一款专业的综合除雪设备。主要由底盘、除雪铲、除雪滚刷、撒布机、液压系统、电气系统、预湿系统(选配)和智能控制系统(选配)等组成。适用于高速公路、普通公路、机场、广场、城区道路积雪和新降浮雪的快速清除,以及撒盐、融冰雪等公路养护作业。夏季还可以快速换装水罐用于绿化洒水作业。

性能参数

整机

底盘型号

DFHA10

发动机排量(ml)

额定功率/转速

kW/(r/min)

/

最大扭矩/转速

N.m/(r/min)

/-

货箱板内尺寸(mm)

××

驱动型式

6×4

轴距(mm)

+

最高车速(km/h)

80

外形尺寸(mm)

,,,

×

×,

(不包括除雪铲)

最大总质量(kg)

除雪铲CXFA

除雪宽度(mm)

除雪铲长×宽×高(mm)

××

最大除雪速度(km/h)

60

摆动角度(°)

±30

最大避障高度(mm)

除雪铲重量(kg)

前置滚刷GQA

滚刷有效长度(mm)

滚刷直径(mm)

滚刷偏转角度(°)

±30

最大滚刷转速(rpm)

最大扫雪厚度(mm)

最大扫雪速度(km/h)

30

撒布机

贮料仓容积(m3)

12

撒布量(g/m2)

10-80

撒布宽度(m)

3-15

最大撒布速度(km/h)

40

其他配置

警示装置

车身具有反光标识

撒布机后部双向箭头灯

驾驶室顶部前照大灯

预湿系统(选配)

预湿水箱容积(m3)

3.4

智能控制系统(选配)

西门子智能控制

CMZB

控制器,

触摸屏显示操作

洒水罐(选配)

水罐容积(m3)

10

顶喷扬程(m)

30

洒水宽度(m)

>10

护栏板清洗装置(与洒水罐同时选配)

最大清洗宽度(mm)

清洗速度(km/h)

3-10

最大滚刷转速

(r/min)

工作原理

一、除雪铲

除雪铲由铲体、翻板装置、立轴支架、平行四连杆装置、液压油缸、照明系统、前悬挂组成。铲体由整块铲面板及筋板组成坚固框架结构,除雪铲铲刃与铲面板呈20°角,具有特殊曲面的铲面板结构设计,保证除雪时节能高效。铲面板下面通过销轴连接翻板装置,铲刃固定在翻板装置上,当除雪铲遇到障碍物时,可以往上抬起最高达mm。除雪铲通过平行四连杆提升装置连接到汽车底盘上。通过液压油缸调节除雪铲的偏转角度,使其向左或向右除雪。除雪铲切削角60°~70°,行进角左右各30°。具有一定切削角的铲刃随着除雪铲的前进,连续地将积雪剥离路面并沿着特殊曲面铲面板运动,最后以一定速度抛出。

二、除雪滚刷

除雪滚刷由滚刷、机架、立轴支架、平行四连杆装置、液压系统、照明系统、前悬挂组成。除雪滚刷通过平行四连杆装置连接到汽车底盘上。通过液压油缸调节除雪滚刷的升降、偏转角度和刷片与地面的接触状态。滚刷由液压马达驱动,液压马达安装在滚刷的侧后面,液压马达通过链条传动带动滚刷旋转,工作时除雪滚刷向一侧偏转30o,将积雪清除并斜向抛出。

三、撒布机

撒布机是由贮料仓、皮带输送机构、预湿系统(选装)、撒布器、控制系统及液压系统等组成。通过底盘器取力驱动液压系统,经过液压阀组,分别带动传输融雪剂皮带马达和撒布盘马达。贮料仓内融雪剂经皮带输送到输料筒内,下落到撒布盘上,撒布盘高速旋转,将融雪剂均匀撒布到路面。

四、液压系统

液压系统由液压泵、液压马达、液压油缸、液压阀组等组成。由汽车底盘取力,驱动液压泵,经控制阀组分别带动液压马达、油缸,完成各种动作。除雪车为全液压式,除雪铲、除雪滚刷的升降、摆动,除雪滚刷的旋转、翻转,撒布机皮带输送、撒布等动作均由液压部件完成,各动作均在在驾驶室内控制。

产品特点及优势

该产品技术先进、结构合理、性能稳定、安全可靠、操作方便、易于控制。除雪铲是重型高速除雪铲,除雪速度快,除雪效果好,能自动避障、自动复位,避障灵敏可靠。除雪滚刷具有负载反馈和压力报警功能,确保滚刷与地面的压力始终处于合理范围内。撒布机工作稳定可靠,撒布均匀,撒布模式、撒布量、撒布宽度根据工况可调。夏季可以快速换装水罐用于绿化洒水作业。

一、除雪铲

前置式除雪铲

除雪铲连接架采用平行四连杆结构,除雪铲任意位置保证铲刃与地面平行,铲刃磨损均匀;

除雪铲可升降、左右摆动,摆动角度0~30°,操作灵活可靠;

运输时具有安全锁止机构;

除雪铲装卸简单快捷,可快速与除雪滚刷互换;

两侧设有防撞装置;

除雪铲铲刃材质为特殊耐磨材料,耐磨性好,使用寿命长,确保可使用小时;

具有自动避障功能,避障为铲刃翻板装置避障,由两段组成,每段都具有自动翻转、自动复位的避障功能,避障灵敏可靠,高速作业时对铲体和车辆的冲击较小,保证作业安全;

具有浮动和随路面仿形功能,除雪工作时浮动控制,减少铲刃磨损。

二、除雪滚刷

滚刷连接架采用平行四连杆结构,装卸简单快捷,方便与除雪铲互换,并在任意位置时保证刷片地面平行,刷片磨损均匀;

滚刷有液压马达驱动,液压马达安装在滚刷的侧后面,液压马达通过链条传动带动滚刷旋转,工作过程中避免刮碰液压马达,驱动链条带张紧装置;

滚刷翻转由液压油缸驱动,滚刷磨损后在驾驶室内可调整滚刷与地面接触状态;

扭簧机构使滚刷与路面充分接触,当路面左右高度发生变化时,滚刷即自动实现平衡,刷毛可在全长范围内与路面紧密接触;

设有避障缓冲装置,保证作业安全;

刷丝采用片式结构,刷片采用聚丙烯刷毛和弹性钢丝混合制成,比例是3:7;

支撑轮采用四个重载橡胶充气轮胎,在全浮动状态下,能使滚刷随着路面的起伏上下浮动,且沿路面横坡左右扭动,既能提高除雪效果,又能使滚刷刷毛始终与路面保持均匀接触,磨损也非常均匀,提高滚刷的使用寿命。

滚刷对地压力和滚刷磨损后的补偿通过翻转油缸快速调整,特有的负载反馈和警示系统(拥有专利),可在驾驶室内随时掌握滚刷与地面的接触状态,并确保滚刷与地面的压力始终处于合理范围,在确保扫雪效果的同时,最大限度地减轻滚刷的磨损;

滚刷具有整体浮动功能和随路面仿形功能,以保证积雪清除干净;

支撑轮具有自动纠偏功能,重载轮胎也足能承受高速除雪过程的冲击或颠簸,不会出现爆胎现象,提高了设备的可靠性。

三、撒布机

(一)贮料仓:

贮料仓顶部装有独特的三角式遮盖蓬布,蓬布的打开和关闭方便自如,能有效防止雨、雪进入料仓;

贮料仓上盖有50×50的筛网,可有效地将大块融雪剂过滤出来;

贮料仓下部为倒V形缓冲板,使整个料仓的落料更加均匀;

料仓内部采用特殊工艺防腐处理,涂有防腐涂层,耐酸碱腐蚀;

料仓后部安装警示灯具(双向箭头灯),提高夜间作业安全性;

撒布量的调节可在驾驶室内通过电动推杆控制闸板开度(闸板下沿到皮带的距离)来实现。

(二)皮带输送装置:

耐寒、耐腐蚀皮带输送,调整方便、使用寿命长,工作过程中平稳,无噪音;

特殊结构的挂胶驱动辊减少皮带在工作时出现打滑和跑偏现象;

具有皮带清扫装置,可将附着在皮带上的融雪剂清扫下来,以防带入车体内部,对车辆造成腐蚀。

(三)撒布器:

撒布器材质为全不锈钢,提高设备使用寿命;

撒布器可向上翻折,带有助力装置,操作省力,具有余料清空功能,方便料仓内剩余的融雪剂快速卸下并自动归堆;

撒布器上装有光控料空报警装置,在驾驶室中就能知道撒布器的出料情况

抛撒盘离地间隙可调,可在多种车型上使用;

撒布器配有撒布区域调整装置,使物料的落地点可调,在驾驶室内可通过调整电动推杆来改变撒盐盘的方向,从而改变融雪剂抛撒方向,达到物料落地偏左、偏右、对称的要求;

安装智能控制系统,单位面积撒布量设定后不随车速改变而变化。

设备主要功能及细节图片

细节图片

底盘全功率取力器

车载液压系统,通过全功率取力器直接通过发动机取力

防碰撞装置+伸缩缝保护装置

除雪铲两侧带有防碰撞装置和伸缩缝保护装置,防止铲体两侧靠近路缘石或者铲刃掉进伸缩缝里,影响行车安全。

铲刃避障装置

除雪铲为加强整体强度而采用铲刃避障,在遇到障碍物时,铲刃翻板装置在阻力作用下翻转,同时雪铲上升;越过障碍物后,铲板在弹簧力的作用下,自动复位,具有高效的避障性能与安全性,最大限度的保护操作人员与设备车辆的安全。

滚刷刷片

刷丝采用片式结构,刷片采用聚丙烯刷毛和弹性钢丝混合制成,比例是3:7,具有耐磨损、弹性抗弯曲、不损坏路面、刷片更换方便、快速等特点。

滚刷两侧触地报警装置

除雪滚刷两侧带有示宽警示灯,具有创新性的触地压力反馈报警系统,可在驾驶室内随时掌握滚刷与地面的接触状态。工作原理:滚刷对地压力和滚刷磨损后的补偿通过翻转油缸快速调整,并确保滚刷与地面的压力始终处于合理范围,在确保扫雪效果的同时,最大限度地减轻滚刷的磨损。该功能获批为国家发明专利,专利号为:ZL.7

撒布机皮带输送系统

撒布机采用耐寒、耐腐蚀皮带输送,使用寿命长,工作过程中平稳,无噪音,调整和更换方便

撒布机光控料空报警装置

撒盐盘上安装有光控料空报警装置,其原理:是利用光电原理来检测撒盐盘是否有融雪剂撒出,当撒布盘上有融雪剂撒出时,光控传感器检测到物体,就会正常运行,当料仓内缺料或料门被堵塞,致使撒布盘没有融雪剂撒出时,光控传感器检测不到有物体时,就会发出报警,提示已无料输出。

整体翻转避障

撒布器配有撒布区域调整装置,使物料的落地点可调,通过调整电动推杆来改变撒盐盘的方向,从而改变融雪剂抛撒方向,达到物料落地偏左、偏右、对称的要求,可实现左侧或右侧的单侧撒布及左右对称撒布

撒布机电动推杆闸门控制系统

出料控制板调整采用电动控制方式;当需要调整撒布量大小时,可通过扳动料仓门开关(下扳下降,上扳上升)来调整料仓门的高度,获得所需的撒布量。其工作原理:电动推杆行程为mm,设计时已设定好在闸门在开到最大时,电动推杆在初始安装距状态,随着电动推杆的伸长,闸门会逐渐下降,直到闸门完全关毕为止,反之电动推杆缩回,闸门会逐渐上升。

撒布机安全警示装置及后照明

撒布机后部配有后照明及安全警示装置(双向箭头灯)

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