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预成形、挤出一体机(立式、立杆组合式结构)
预形成部分配置:
产品型号:KD-SKDPJT-
规格尺寸:×0×mm(L/W/H)
整机重量:约Kg
供电电压:V-3/50Hz(三相五线制)
油泵功率:2.2Kw
成胚方式:立式
压料驱动方式:液压
预填料重量:5Kg(商定)
胚筒内径:
胚筒材质:45#钢(调质)
预制胚尺寸:×mm
胚筒有效长度:mm
预压方式:上、下成比例对向加压
最大压力:10MPa
预压运动方式:脉冲(自定义)
保压时间:1-30s
预压油缸速度:下压速度:1-50mm/s,回退返程速度:3-50mm/s
压胚上油缸:缸径:、有效行程:mm
压胚下油缸:缸径:、有效行程:mm
压胚液压驱动方式:液压电机
内齿轮泵浦品牌:山武
挤出部分配置:
外形尺寸:××2mm(L/W/H)
供电电压:V-3/50Hz
油泵功率:3Kw
料筒加热功率:2Kw
挤出方式:立式
挤料驱动方式:液压
填胚数量:单胚
填料重量:5kg(商定)
料筒内径:
料筒有效长度:mm
料筒材质:45#钢(调质)、料筒内壁表面镀硬铬精磨抛光
挤出运动方式:恒压、匀速
挤出最大压力:14MPa
挤出油缸:缸径:、有效行程:mm
挤出油缸速度:推进速度:1-50mm/s,回退返程速度:3-50mm/s
挤出液压驱动方式:液压电机
齿轮泵浦品牌:山武
推杆头结构:组合球形推压头带排气结构
挤出压缩比:40-(max)(另商定)
挤料锥度角:36°、42°(另商定)
锥度角材质及处理:45#调质处理,内表面镀硬铬抛光
口模加热方式:电阻圈加热模式
口膜尺寸:(另商定)
技术要点说明:
1、压胚方式:采用双头对压方式,在料粉填入胚筒内,上、下液压缸以设定比例相向运动,有利于将粉料中空气快速排除,将预制坯料密度调整接近均匀。
2、压胚模式:上、下液压缸运动有直线恒压与脉冲恒压模式。根据产品要求设定相关模式与数据,选择以时间+脉冲量方式运动或直线+恒压模式,将坯料预制成所需规格。
3、压胚保压时间:因坯料在预填过程中,料粒、粉之间存在空隙而含有空气,在预压料胚时已排放部分气体,但因料粒、粉易与当中空气形成包裹气腔而当中气体不易排出,通过保压时间,让其在压差的环境下慢慢溢出,以让预制坯料密实度接近均匀。
4、智能机械手移胚:因预制胚料为非密实体,在两端液压缸泄压后移胚至挤出料筒前过程中容易出现断裂、污染等现象,采用智能机械手臂解决此难点。
5、推挤运动方式:当胚料移进挤出料筒中,推挤液压缸会以恒压力、匀速将胚料挤成条状或片状,并将运行信号实时反馈给PLC,以实现自捕捉、自校正、自执行等智能化挤出功能。
6、压缩比调整方式:根据产品的不同工艺要求,可自由更换挤出锥角变量大小、口模口径等,以实现合理的压缩比来完善产品工艺要求。
7、智能数据采集:设备根据设定、运行状况,将工作中的数据自动、实时上传至物联网服务端,以方便技术部进行数据分析与案例存档。