起重机属于危险性较大的特种设备,其结构设计、检验标准都有一定的标准规范，而轨道固定压板要求更为严格。轨道压板结构形状是由两块板通过圆弧过渡连接，过度圆弧使另一块板向上翘起，使其截面形状呈水平的S形。轨道压板的一端焊接在横向跨梁上，另一端向上翘起的距离与导轨的厚度相同，正好压住导轨并与其焊接。那么起重吊车轨道压板是用什么机器设备生产制造的？

起重吊车轨道压板成型液压机主要由框式机架、液压油缸、导轨和支承座及上下压模构成，框式机架顶部中央固定有液压油缸，液压油缸的活塞前部位于同一轴线平面上的两侧面固接有导轨，导轨与固接于机架两侧壁的导轨座滑动连接，活塞前端固接上压模，支承座固接在机架下部的工作台面上，支承座上固接下压模。起重吊车轨道压板成型液压机通过液压控制活塞上下工作，利用油压的压力成形轨道压板。该设备快捷方便、安全，生产效率很高，整体设备投资少，可以降低整体设备的制造成本。

起重吊车轨道压板成型液压机根据其生产工艺方法，常用吨-吨框架式液压机，其优点体现在如下几点：

1、起重吊车轨道压板成型液压机结构的优点是其刚性。由于框架式起重吊车轨道压板成型液压机直接焊接上下梁和整体柱，消除了传统液压机的螺纹连接，液压螺母在长期负荷作用下松动，同时，通常在设计中选择小的力。限制机身的变形确保了框架的高刚性。

2、另外起重吊车轨道压板成型液压机还可以提高自身的强度，尤其是一些比较老化的框架式液压机可以大大提高它本身的一个刚度。另外框架式起重吊车轨道压板成型液压机还可以降低自身的一个成本，模具费用也会大幅度的降低，因此我们看出框架式起重吊车轨道压板成型液压机的成本会大大减少，由此我们可以看出框架式液压机的优点非常的多。

3、起重吊车轨道压板成型液压机的导向精度高。可动梁的运动由安装在框架上的平面可调节导向装置引导，可以调节间隙，大大提高了抗侧向推力的能力，并且柱的抗弯性能良好。当侧向推力作用时，弯曲变形小，因此引导精度高。

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