我们知道，在日常油漆涂料生产的过程当中，通常都是将固体的颜料与液体的漆浆以及各种助剂、小料等进行混合搅拌，这样做出来的产品才具有一定的流动性，方便进入下一步更细化的研磨分散。这种色漆生产配料工序进行的混合，也称之为搅拌或预分散。

预分散的作用有以下三点：

1、将各种颜料和液体漆浆混合均匀

2、使漆浆取代部分颜料粒子表面吸附的空气，使颜料得以部分湿润

3、使大的颜料粒子初步解聚合，以缩短下一步研磨分散的工时，提高分散效率。

这个过程，虽然称作混合，也有分散作用。

现在我们就接着来说大型分散机（55KW以上机型）在中小机型的基础上，将升降的重任交给液压油缸去完成，我们自主研发的高压工程油缸都是严格按照国家标准由专业厂家定制的，用材保障，加工精良，质量可靠，因此能够杜绝漏油情况发生，从根本上解决问题，确保生产安全，同时也保证了机器整体质量。

平台式分散机配备了自动转向功能，整机是安装在钢结构平台上或混凝土楼层，一般采用的是一机配多缸的作业形式，倘若单纯靠人工手动去转向，既笨重又不安全，所以现在的自动转向功能已经普及大众使用了。当做完一缸料之后需要换缸的时候，按下机器上升按钮脱离缸口后，通过电机带动齿轮旋转，使传动箱回到限定位置，再按下下降按钮机器进入另一个缸的操作。双导向杆的配置让机器更加稳定，运转起来不晃。

平台式高速分散机适用于大批量生产。为更好地发挥设备效能，一台高速分散机可配2-4个缸，也可以用2台高速分散机配6个缸，俗称的一机三缸，依次进行操作，一机三缸也可将三个缸均匀分布，成三足鼎立之势，同时转向定位也需要精准落到缸的中间。

平台式高速分散机都是采用变频调速形式，高速分散机在工作时，一般在刚加入粉料的时候需要低速运转，以免里面的粉尘飞扬，因为容量大，刚开始粉料与液料未完全混合，此时物料粘度也是最大的时候，所以低速先混合均匀再高速剪切是非常有必要的。以前的高速分散机调速的方式有电磁调速、双速、三速、变频调速，目前使用变频调速居多。变频调速是通过变频器改变电源频率，从而改变交流异步电机的转速。变频器用于高速分散机具有启动电流小、控制平滑、使用方便以及节能等优点。

好了，今天的平台式分散机的介绍就到这里啦，下回继续分享各型号介绍以及日常使用注意事项。