缸的行程S取决于负载运动距离。行程较长时需要活塞杆较粗，可能还要在缸内装有止动套管，以提高抗纵弯能力。4）公称压力P其中最重要的是缸径、行程、使用压力缸径有标准系列可选，使用压力也是分几个档。5）作用力F由力的计算公式可知:F=PS（P：压强；S：受压面积—由油缸的缸径、杆径决定）举例：油缸的推力需要达到10吨，即F=10，则P、S有多种组合。缸径油缸，使用压力打到14MPA时可以达到10吨80缸径油缸，使用压力打到21MPA同样可以达到10吨液压油缸缸径的选择1

确定系统压力P

初选液压工作压力

压力的选择要根据载荷大小（即F）和设备类型而定。还要考虑执行元件的装配空间、经济条件及元件供应情况等的限制。在载荷一定的情况下，工作压力低，势必要要加大执行元件的结构尺寸，对某些设备来说，尺寸要受到限制，从材料消耗角度看也不经济；反之，压力选择得太高，对泵、缸、阀等元件的材质、密封、制造精度也要求很高，必然要提高设备成本。一般来说，对于固定的尺寸不太受限的设备，压力可以选低一些，行走机械重在设备压力要选高一些。具体选择参考下表：根据负载选择液压缸的设计压力：根据主机类型选择液压执行器的设计压力：2

初选缸径D/杆径d

选择好设计压力后，即P可知的，负载大小F又是可知的，则用公式得出S受力面积，再根据受力面积计算出油缸的缸径。

也可以按照以下表格选择：

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按照选择原则：

①不要上高压，一般≤21Mpa，原因见上文（初选液压工作压力），另外参考根据主机类型选择液压执行器的设计压力；②缸径要小，可以降低成本；③缸筒选标准尺寸。025220500液压缸内径尺寸系列（mm）再选杆径d

1)P≤10Mpa，d=0.5D

2)P=12.5～20Mpa,d=0.56D

3)P20Mpa，d=0.71D

下面是福利大放送：

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