液压缸（又称油缸）是液压系统中常用的一种执行元件，是把液体的压力能转变为机械能的装置，主要用于实现机构的直线往复运动，也可以实现摆动，其结构简单，工作可靠，应用广泛。工程机械液压缸在工程机械设备中占有重要的地位，是工程机械的执行元件，而缸筒是其关键件，其制造质量将直接影响到设备的正常工作和使用寿命。

镜面加工简介

镜面———是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面；是金属切削加工的最高境界，是提高机械部件使用寿命的最有效手段。

无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到，这就是零件加工后的表面粗糙度。镜面加工一般指工件表面粗糙度≤0.8um的表面。

获得镜面的机械加工方法有：去除材料方式、无切削方式（滚压加工）。

去除材料加工方式有：磨削、研磨、抛光、电火花。

无切削加工方式有：滚压（采用镜面工具）、挤压、豪克能。

液压缸内孔镜面加工

1珩磨液压缸缸筒

液压缸缸筒的粗糙度要求一般为Ra0.4~Ra0.8，是典型的镜面加工，传统加工方法是：粗镗缸体———精镗缸体———珩磨缸体。珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石，由涨开机构（有旋转式和推进式两种）将油石沿径向涨开，使其压向孔壁，以便产生一定的面接触，从而达到改善表面质量、改善表面应力状态和提高被加工零件精度的目的。油石表面有无数颗沙粒组成，相当于无数把刀形成切削点，切削过程中刀痕无重复，加工表面形成交叉网纹，有利于润滑油的存储和油膜的保持。珩磨能保证缸筒的尺寸，但所需时间很长，对光洁度改善也有限。

2.豪克能加工内孔

采用豪克能技术进行内孔镜面加工的前提是需要前面的内孔加工保证好加工精度并余0.01mm左右的加工余量。豪克能技术采用豪克能设备（复制查看

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