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吨液压机又称为吨油压机、吨压力机，根据功能用途不同，机器设计结构，各项参数不同。吨四柱油压机结构又分为三梁四柱式、四梁四柱式、五梁四柱式、二梁四柱式等多种。设备用于各种可塑性材料的压制成型，如冲压、弯曲、翻边、薄板件的拉伸、成型、冲裁、弯曲，也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。
吨四柱油压机吨液压机的组成结构：
吨液压机_吨四柱油压机_T三梁四柱压力机由主机、液压系统、电器系统和操作系统构成：
1、吨四柱油压机主机为三梁四柱结构，由机身、油缸、行程限位装置、模具等组成；
1.1、机身是由上、下梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动;上、下梁、滑块采用整体45号铸钢铸造而成，具有良好的稳定性和刚性；立柱采用45号圆钢，表面镀硬铬，确保永远不会生锈；
1.2、油缸包括主油缸、布料油缸和推块油缸，油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨；
1、3、模具采用45号钢，经特殊工艺加工而成，为保持精确度，进行线切割处理，可实现长期使用不变形不断裂，模具根据客户要求定做；
2、液压系统：由电机、液压泵、液压阀、油箱、过滤器、冷却器、油管等组成，液压阀为大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行；系统中有油温油位显示、空气滤清等装置；油箱为钢板焊接结构，底部备有放油和排污的螺塞；插入式液压专用电机，降低车间噪音。
3、电器系统：吨液压机_吨四柱油压机_T三梁四柱压力机设备有独立的电气控制箱，集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮，确保作业时人员和设备的安全。
4、操作系统：吨液压机_吨四柱油压机_T三梁四柱压力机采用PLC编程控制系统，实现自动和半自动两种操作方式自由切换，可根据工作环境进行调整，可满足不同生产工艺要求。
吨三梁四柱压力机工作原理：
液压泵是液压系统的动力源，将液压能转化为机械能液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制。
按吨液压机_吨四柱油压机_T三梁四柱压力机的油缸位置主要分为：上缸式四柱油管路进入油缸/活塞油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功，实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。液压缸：将液压能转化为机械能液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。液压装置是由液压泵，液压缸，液压控制阀和液压辅助元件。
吨液压机操作注意事项：
1、操作者必须经过严格培训，需要掌握吨液压机的性能和操作技术，考核合格后才能操作设备；
2、吨四柱液压机工作前，应检查设备有无漏油、周围有无闲杂人等，确保安全后方可开机；
3、启动后应空转10分钟，检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象；
4、吨液压机_吨四柱油压机_T三梁四柱压力机工作过程中不得调试设备，不得随意接触移动部件；
5、设备工作时出现异常或噪音，应立刻停机检查，直到问题解决；
6、设备工作完毕，应切断电源、将立柱和模具干净，加好润滑油，工件清理干净，摆放整齐。
吨框架式液压机更换模具注意事项：
1、吨三梁四柱油压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上；
2、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压；
3、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象；
4、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产；
5、对于不同的型材及工件，压装、校正时，应随时调整T三梁四柱压力机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
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