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行业人士指出，液压式注塑机在成型精密、形状复杂制品方面具有许多独特优势，从传统单缸充液式发展到现在的两板直压式最具代表性，但存在控制技术难度大、液压技术难掌握、噪音高、能耗高等问题。基于现有关于两板注塑机的专利技术，我们再次创新设计了一种内循环两板直压式合模系统——补充容积式等容置换内循环合模系统（专利号.X，.5）。

　　　　　　

与现有中小型三板机合模技术对比

　　　　

?节省用料：零件少、重量轻；

?节省空间：体积小、长度短；

?节省能耗：内循环；

?高效率：移模油缸独立设置；

?高性价比：零件少、制造成本低；

?高精度：自适应锁模、灵活、四缸锁模受力更均匀。

　　　　　　　　　　

与现有中小型两板机合模技术对比

　　　　

?两板机——节省用料、节省空间、自适应锁模；

?内循环+补充容积——等容置换、能耗低——1个补充容积补足锁模油缸的有杆腔活塞杆占据的体积，移模过程中无需从油箱吸排油；

?四个相同结构锁模油缸——无外伸活塞杆、无不对称问题、受力均匀、稳定、精度高、寿命长；

?油缸与活塞杆直径比D/d不受限制——可根据需求及实际情况自由设计。

移模过程

锁模过程

　　　　　　

本专利技术与现有中小型两板机合模技术对比表

　　　　　　　　　　

AMESim计算结果比较——模板位移、锁模压力、能耗

　　　　

目前中国注塑机产品主要集中在通用机型和设备上，20世纪80-90年代的低档注塑机产品供大于求，机械制造能力过剩，企业效益下降。精密高档的注塑机产品才是国产注塑机的未来发展方向！补充容积式等容置换内循环二板直压式注塑机——液压注塑机节能降耗新体验！欢迎联系洽谈！联系方式：王建，，wjj_

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