第一做家简介：张强（-），男，河南博恋人，高等工程师，学士，要紧协商方位为液压系统及液压元件研发建造，就任于徐州徐工液压件有限公司。择要：大吨位承载机要紧用于大型露天矿山、口岸、水电等工程扶植局面，用于物料铲运和装卸、矿石的铲挖等功课。由于做事处境和运用功况卑劣，于是对油缸的靠得住性请求极高。该文贯串产物现实原料反应案例，系统性地讲解了大吨位承载灵活臂和铲斗油缸在露天矿山等处境中使历时的罕见阻碍形式和对应处分办法。响应改善办法已全数在产物中获得运用，并取患了卓越的成效。关键词：大吨位承载机；动臂和铲斗油缸；罕见阻碍；办法0

引言

连年来，为晋升在国际墟市的品牌闻名度和墟市占领率，国内承载机行业产物吨位及本领接续晋级换代：①用于船埠、矿山的大吨位及超大吨位产物毗连推出，并批量投入运用；②为晋升功课效率，低沉油耗，遍及采取定变量液压系统接替传动的定量液压系统，要紧用于驱开工装装配的承载灵活臂和铲斗油缸做事压力等第显著晋升（从16～18MPa晋升至23～28MPa）；③为管制成本，在负载增大的环境下，动臂和铲斗油缸的缸径、杆径等主参数根底保持稳固，运用功况（受力、运用频次和处境）卑劣水平显著晋升。现针对大吨位承载灵活臂和铲斗油缸的罕见阻碍与处分办法举行解析和申明。

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动臂和铲斗油缸工况简介

大吨位承载机要紧用于大型露天矿山、口岸、水电等工程扶植局面，用于物料铲运和装卸、矿石的铲挖等功课。动臂油缸是承载机晋升铲斗并使之与车架延续的液压施行元件，过程动臂油缸的伸缩，调换铲斗的高度，以到达铲斗举升与回落的方针。铲斗油缸是承载机翻转铲斗并使之与车架延续的液压施行元件，过程铲斗油缸的伸缩，完结铲斗装满物料后的收斗与卸料行为。动臂和铲斗油缸详细装配场所如图1所示。图1动臂和铲斗油缸装配场所示用意由于：①大型露天矿山、口岸、水电等工程扶植局面做事处境卑劣：处境温度从-30℃～+45℃；粉尘、湿润、泥浆处境。②油缸运用功况卑劣：速率快、压力高、打击大；高强度延续做事制，平匀每年做事h左右（天天做事14h）；做事油温60℃～90℃，于是对油缸的靠得住性请求极高。现针对大吨位承载机油缸现实运用中浮现的罕见阻碍举行逐个解析，并提议对应处分办法。2

罕见阻碍与处分办法

2.1动臂油缸活塞密封气蚀1)阻碍申明及原由解析在承载机铲斗马上下放时，动臂油缸马上回收，屡屡会浮现前腔密封气蚀阻碍，如图2所示，活塞左边（凑近有杆腔）的支持环曾经烧焦、碳化。图2动臂油缸活塞密封气蚀反应什物图片要紧原由：①大吨位承载机主控阀动臂油缸有杆腔管制油路未配置补油阀；②补油阀参数打算不正当：补油阀通径太小、弹簧开启压力太高、补油油道打算压力损失过大等；③补油阀建造精度不够，致使阀芯在运转历程中卡滞，致使在动臂油缸马上下降时，没法完结从主控阀回油通道举行马上补油，从而引发动臂油缸有杆腔的绝对压力低于气体分别压力，油液华夏本熔解的空气马上析出形成气蚀局面的产生。2)处分办法(1)整机液压系统维度：①主控阀动臂油缸有杆腔管制油路配置补油阀；②补油阀参数打算正当，并过程上机现实测试（倡议采取相似HYDROTECHNIK/PARKER公司便携式测试系统举行现实测试解析）；(2)动臂油缸维度：倡议在活塞密封系统中凑近有杆腔侧或双侧，打算、装配一路纳污环（F4青铜复合材料），耐温领域从-℃～+℃，也许有用地掩护活塞主密封的耐气蚀机能，晋升动臂油缸的靠得住性，如图3所示。图3动臂油缸活塞密封系统示用意2.2动臂和铲斗油缸活塞零落1)阻碍申明及原由解析在：①承载机铲斗马上卸货（外翻）时，铲斗油缸活塞杆被铲斗负载牵引，马上外伸。当油缸运转到主机呆板限位装配时，呆板限位装配产生激烈撞击，并将撞击形成的打击力通报到了铲斗油缸的活塞罗纹合做副上；②在承载机铲斗马上举升时，动臂油缸带载马上外伸究竟，活塞与导向套产生激烈撞击，也一样将撞击形成的打击力通报到了动臂油缸的活塞罗纹合做副上。上述两种运用功况下，如油缸活塞罗纹合做强度不够或防松布局防松安定性不够，极易引发活塞罗纹“撸扣”，如图4所示。图4油缸活塞罗纹“撸扣”反应什物图片2)处分办法(1)罗纹副合做强度和经久性：①油缸罗纹副合做强度在理论打算、筹划阶段，应当充足思量油缸最大现实受力工况（倡议整机测试博得现实受力载荷谱），并采用正当的平安系数；②为晋升罗纹合做副的经久性，也许思量活塞、活塞杆全数调质处分，晋升材料的归纳呆板机能。(2)防松布局：采取如图5所示的双螺距罗纹防松布局，活塞和螺母采取不同螺距的罗纹，当活塞退一圈的时刻螺母不能彻底退一圈，活塞越退，活塞与螺母的合做越紧，从而到达防松的方针，处分了保守单罗纹+径向顶丝防松布局简单松动的困难。图5双螺距罗纹防松布局示用意2.3动臂和铲斗油缸内泄1)阻碍申明及原由解析内泄做为油缸罕见阻碍，要紧原由以下：（1）主机系统干净度不及格，形成活塞主密封或缸筒内控拉伤毁坏，从而致使油缸内泄；（2）活塞密封选型不正当，不能知足转载机高速、高压打击运用功况；（3）密封沟槽尺寸打算不正当或加工精度不及格；（4）密封材质选型题目或密封材质存在原料题目。现贯串大吨位承载灵活臂和铲斗油缸布局，针对一种新式内泄原由举行申明。如图6所示，也许看出活塞主密封及其凑近无杆腔端的支持环在圆周方位上的一侧曾经严峻磨损、零落。经人为复检密封件原料、密封沟槽尺寸精度、油缸干净度均及格，但复检活塞杆耳饰销轴孔相对杆体外圆的笔直度，觉察超差较多。贯串油缸现实运用功况，也许判定内泄的要紧原由于活塞杆组件中的杆体与耳饰在焊接工序焊接时，因无专用焊接工装，致使耳饰销轴孔相对杆体外圆的笔直度超差，从而致使油缸在高频运用历程中长期遭到了较大的侧向力，终究引发活塞密封系统在圆周方位上一侧马上磨损、做废。图6油缸内泄反应什物图片2)处分办法为了保证耳饰与杆体在焊接工序焊接时，耳饰销轴孔相对杆体外圆的笔直度，打算了一种焊接工装（焊接顶尖）如图7所示。在耳饰与杆体焊接时，行使活塞杆焊接专机：（1）前端的三爪卡盘夹住焊接顶尖的外圆，并顶住耳饰内档中央的B型中央孔；（2）后端尾座的自带顶尖顶住杆体断面的B型中央孔，加大顶紧力，对消环形焊缝焊接时，因受热不平匀致使的焊接历程中变形和错位，保证耳饰销轴孔相对杆体外圆的笔直度。图7两顶式焊接布局示用意3

论断

本文贯串产物现实原料反应案例，系统性地讲解了大吨位承载灵活臂和铲斗油缸在露天矿山等处境中使历时的罕见阻碍形式和对应处分办法。上述改善办法已全数在产物中获得运用，并取患了卓越的成效，显著地低沉了产物的三包反应率，晋升了国产大吨位承载机在墟市的口碑。

参考文件

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