砂轮多用在制造机械、冶金、建材等各个行业，需求量一直很大，砂轮的加工则离不开液压机。砂轮成型液压机可以将散砂压制成型为砂轮制品，设备本体结构多选择三梁四柱式结构，体积小、压力大、耗能低、操作及维修方便。可以装配辅机及加热装置，加工陶瓷砂轮、树脂切割砂轮、树脂金刚石砂轮及金刚石锯片等。

砂轮成型液压机一般配有快速油缸，可实现电动调整和半自动工作两种操作方式。生产效率高，能耗低。设计生产的砂轮成型液压机是一款专用于砂轮压制成型的设备，可以加工大、中型陶瓷、大型树脂薄片砂轮成型，还可以加工薄片树脂砂轮及各种型号砂轮的成型、重负荷砂轮的预压、热压成型工艺。

根据所需要加工的砂轮的规格、材质等参数，客户可以选择吨、吨、吨、吨、吨、吨、吨、吨等多种吨位和型号的砂轮成型液压机，具体吨位需要根据生产加工需求来决定。

为了满足大中型砂轮的加工需求，我公司自行设计了这款砂轮成型液压机，并形成了系列产品，设计了合适的主机、辅机和液压系统，采用按钮集中控制，能够实现手动和自动操作，工作压力、保压时间均可根据砂轮不同的成型工艺进行调整。

砂轮成型工艺流程

砂轮成型过程是将磨料与粘结剂混合后放入模具中，进行布料均匀，然后运行设备进行下压，当压力达到预定值后，进行保压一段时间，然后卸压回程，顶出缸将成品顶出。砂轮的加工可以分为两种方式，一种为热压法，是将磨料用热压的方法压制烧结而成，这种方式适合小型砂轮，所需设备吨位小，制取砂轮片精度较好，砂轮片强度高、使用寿命长；第二种便是冷压法，是将磨料用冷压的方法压制成型，然后在进行烧结而成，这种方法工艺简单，模具寿命长，批量生产周期短效率高，生产成本低，适合大型砂轮的加工，所需设备的吨位较大。

1、配料：按配方要求称量好所需要的各种原材料。

2、混料：按工艺要求把磨料以及其他各种材料按先后顺序，及时间要求混合为成型料的过程。

3、成型：使用砂轮成型液压机和模具将成型料压制成所需要形状的砂轮毛坯的过程。

4、干燥：分为自然环境下的自然干燥和人工加热方式的人工干燥，以及两者并用的连续干燥。

5、烧成：在这个过程中，陶瓷砂轮叫烧结；树脂砂轮叫硬化；橡胶砂轮叫硫化。整个过程由曲线变化的升温、恒温、冷却的温度变化完成的。

6、加工：用车床或磨床将烧后胚体的外圆、平面、孔径加工为成品的过程。有的还需要灌孔和渗硫、侵蜡等等。

7、检验、盖章：对产品的外观、尺寸、硬度、平衡、强度等要进行严格的检验，使之符合标准的要求，并对合格的产品加盖标准要求的印章，以及按批次打印产品合格证。

8、包装入库：对合格的产品按要求进行包装，然后入库保管。