用于新能源行业的试验机有部件及散热总成测试系统，高低温冷却循环综合测试台，水泵耐久测试台，伺服液压站这几台非标设备，这是根据我这边日常常用的试验机设备，总结出来的，但肯定不仅这几台新能源设备的，这个要看用户所需新能源设备的用途，技术参数而定。

部件及散热总成测试系统

设备用途：部件及总成散热系统试验台是根据电动汽车中的电池系统，电机运行及控制总成进行散热性能测试，对整个系统进行实时监测，模拟车载散热系统运行工况，及车载空调、控制器、ECU通讯对整体性能以及控制策略进行分析评估，可直接与电动汽车整车进行通讯与测试，测试端口齐全，包括压力、温度、流量、散热功率、管路压力损耗、水泵扬程与流量曲线、控制器散热模拟系统等。

高低温冷却循环综合测试台

测试对象：电池包、车载电机、氢燃料电池膜及电极、新能源汽车散热系统、控制器、水泵等

测试内容：高低温、压力循环、流量控制、水泵测试、控制器测试、热源负载模拟、流阻测试

水泵耐久测试台

测试对象：电动汽车中的水泵系统，对整个系统进行实际模拟，实时监测，模拟水泵实际运行工况，对水泵进行分析评价。

测试内容：高低温、压力循环、流量控制、水泵测试、电压检则、压差检则、寿命耐久试验。

伺服液压站

伺服液压站采用最新一代液压伺服节能方案，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了传统液压系统高压溢流产生的高能耗，可以减少其保压时的50%以上电量损耗，达到大幅度节能的要求。

伺服系统特点:

1.系统配有大容量蓄能器，能为系统补充瞬间大流量，提高油缸动作的响应速度，还能吸收压力脉动、冲击，降低系统噪音

2.主控制方式：恒位移控制；伺服阀控制油缸的运动与高精度位移传感器形成闭环控制，实现油缸动作的恒位置输出，动作频率高、响应快、精度高达±1μm

3.辅助控制方式：恒压力控制；伺服阀与高精度压力传感器形成压力闭环控制，响应快、控压精度高达±0.1bar

4.系统配有液位、温度、压差等实时监控反馈点，主机能实时控制系统的工作状态

5.系统在油泵出油口及油箱回油口配有高精度过滤器，满足伺服系统液压油的高清洁度要求

6.系统配置冷式冷却器，不受环境限制、方便设备布置，降低冷却水的消耗

7.系统响应快、集成度高；对于需要恒位置控制的油缸，其控制元件集成固定在油缸上，减小容腔效应，提高固有频率；

8.伺服油缸的输出端采用无间隙球铰连接，能自动定心，减少铰接中产生的附加侧向力，当长期使用磨损后，关节轴承径向游隙经过调整亦能消除

其他的新能源试验机非标设备，这个要看用户的需要而定制了。

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