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铁粉压块设备吨四柱液压机可对各种不同的铁粉、铁屑、锡屑、钢屑、铜屑、粉粒状铁粉、冶炼添加剂，冷压制成高密度重量达10-20公斤圆柱体饼块。铁粉压块设备需要选择四梁四柱结构，运用粉末成型工艺，伺服控制系统节能环保。

吨四梁四柱铁粉压块液压机铁粉压块液压机

铁粉压块设备吨四柱液压机采用液压传动，电脑控制，故障率低，运行平稳，快速动作，本机使用标准密封件，从而能保证连续运转时不减弱油缸压力，维护容易，经久耐用。铁粉压块液压机显著特点是磨耗低，目前是国内独家生产的新机型。

铁粉压块专用吨四梁四柱液压机不管是压制哪种材质的金属粉末，都可通过调整模具和成型压力将其压制成型;也就是说即便您要生产多种规格的产品，只要更换下别的模具即可;而且铁粉液压机的压力是可控的，不会出现液压冲击的现象，成型后的成品密度均匀，尺寸标准;我们来为您介绍下铁粉成型液压机的成型工艺及生产流程。

四梁四柱液压机压制铁粉成品

铁粉压块设备吨四柱液压机压制铁粉生产流程：

　　由于铁粉压块设备吨四柱液压机用原材料在压制前，应经过筛选、粉碎、加湿、添加粘合剂或添加剂和混合等过程，在铁粉在进入成型模具后，原材料处于自然分布状态，可以保证每次下料量是固定，成型后的产品密度和外形尺寸也比较标准，其生产流程如下：

　　1、经处理后的铁粉，通过输送机连续定量输送到铁粉压块设备吨四柱液压机的料箱内，输送机的的工作速度与压块机的产量有关，都是通过程序控制，实现均匀送料，不会出现输送过快堵料现象，也不会因送料过慢造成压不成型;这样的优势可以使料箱内的原材料通过螺旋输送机，将铁粉均匀的送入布料机构内，在布料油缸的作用下，将原材料均匀布满模具，提高了布料效率;

　　2、压制成型运行中布料完成后，布料缸复位，由主油缸下行，将铁粉压制成型;为了提高成型强度和密度，中间还有一个排气和保压的过程，将原材料中空气排干净，避免成型后的成品反弹;随后保压10s后，铁粉压块设备吨四柱液压机的主油缸微微上行，推块缸后退，主油缸快速下行，将成型铁粉块从模具中推出，这样就实现了成品脱膜。

吨铁粉成型液压机

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