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吨油压机又称为吨液压机、吨压力机，是液压机中常用的一种型号，根据工件的规格尺寸，吨液压机设备结构不同，常用有吨四柱液压机、吨框架式液压机、吨龙门框式液压机等。吨框架式液压机设备采用四角八面导轨框式结构，调整精度高、抗偏载能力强，导轨自动润滑，机身刚性好。

吨框架式液压机

吨框架式液压机的特点：

1、吨油压机-吨框架式液压机主机结构有限元优化设计,框式结构刚性好,精度高;

2、以液体作为介质来传递能量,采用进口低噪音柱塞油泵;

3、插装阀集成系统,动作可靠,高清洁度,低泄漏;

4、通过操作面板选择,可实现定程、定压两种成型工艺；

5、工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调；

6、吨油压机-吨框架式液压机的滑块下行速度快，工作台面大，具有上滑块及液压垫的反拉伸功能，工艺范围广，可完成金属薄板的拉伸、冲裁、弯曲、翻边等工艺。尤其适用于汽车行业的钢圈、车身、桥壳、底盘、车门等零件。

吨油压机采用四角八面导轨结构

7、在保证吨油压机-吨框架式液压机机体结构强度的前提下，机身进行扁平化处理，液压泵站系统置于主机上方，大大节约了占地面积；

8、滑块和工作台加厚设计处理，保证压力满载荷状态下不变形，精度可靠；

9、吨油压机-吨框架式液压机导轨采用四角45°斜面轨，导轨表面进行高频淬火处理，具有高强度、高精度，耐磨损，导轨间隙可调等优势，大大提高使用寿命；

10、仪表盘和工业触屏式PLC控制系统分置机体两侧机内，以盖板封闭，安全、美观，易于检修。

11、独立的电气控制系统，工作灵敏可靠，特定的工艺要求，具有双手单次循环操作方式，工作压力、滑块行程均可在规定范围内选择。

吨框架式油压机

吨框架式液压机的主机：

该机为组合式框架结构。吨油压机-吨框架式液压机由上梁、工作台、滑块、立柱、油缸等构成。上梁、工作台、立柱通过液压预应力拉杆构成一个封闭的受力框架。

1、滑块

1.1、吨油压机-吨框架式液压机的滑块为钢板焊接而成的箱形粱，并由三个油缸驱动。

1.2、滑块沿机身导轨做上下运动，导轨采用四角八面导轨结构形式。滑动面为胶木板，以提高许用面压，减小摩擦力。滑块上设有自动润滑装置。

1.3、滑块在下死点保压时间，可根据需要预先选择。

1.4、对于经常在压机内进行工作时(如模具的维修、调整)，为保证人身安全，在立柱上配有一对机械安全栓。该装置也可使吨油压机-吨框架式液压机长期不用时，避免滑块下滑。

吨框架式压力机

2、油缸

2.1、吨油压机-吨框架式液压机主油缸固定在上梁内，这样布置有利于压力的分布。

2.2、油缸缸体采用35#锻件，活塞杆采用45#锻件，活塞杆与滑块通过卡环连接。活塞杆经中频淬火处理，提高了耐磨度。

2.3、油缸内的导套处装有密封圈，并且有足够的导向长度。因此，能保证使用寿命和无渗漏。

2.4、液压垫油缸为活塞式油缸，缸体和活塞杆材料为45#锻件。

3、液压垫

3.1、液压垫位于吨油压机-吨框架式液压机工作台内，为钢板焊接成的箱形结构，由三个油缸驱动。

3.2、液压垫的行程范围可调。

4、拉杆

拉杆材料45#为锻件，拉杆两端加工有螺纹，与锁紧螺母配合。

5、其它

吨油压机-吨框架式液压机主要构件上梁、滑块、底座、液压垫均为全钢板整体焊接结构，钢板采用性能优良而且焊接性能好的Q-A钢板，焊接采用CO2气体保护焊，焊后消除应力，使其具有良好的强度及刚度。各大件都在数控镗铣床上加工，精度按标准执行。

框架式液压机

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