塑胶托板又称行李托板、塑料卡板，塑木托板，用PVC旧塑料为主料，木粉做配料，先把PVC料粉成粉状和木粉拌合在一起，蒸气加温通过热压机高温高压复合而成。吨四柱液压机用于行李托板、塑料卡板，还可用于其他塑料制品的压制成型。吨塑胶托板液压机机身为三梁四柱式结构，作灵敏可靠，速度快，能耗小，压力和行程可在规定的范围内任意调节，其液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小。

吨塑胶托板液压机可满足的基本要求：

①、压制压力应该足够并能调整，还要求在一定的时间内达到和保持预定压力。

②、吨塑胶托板液压机的活动横梁在行程中的任何一点位置上，都能停止和返回。这在安装模具、预压、分次装料或发生故障时，是十分必需的。

③、吨塑胶托板液压机的活动横梁在行程中任何一点位置都能进行速度控制和施加工作压力。以适应不同高度模具的要求。

吨塑胶托板液压机采用三梁四柱结构组成，配置专用上、下退料装置，核心电气选用国内外知名品牌，安全可靠，发货随车携带电气原理图，可让客户尽快的投入使用。还可以根据客户自己的需要，选择是否选配光栅保护、散热装置、PLC控制系统等。吨塑胶托板液压机可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。

塑胶托板的压制过程：

主要是将一定量的模压料放入金属对模中，在一定的温度、压力作用下，固化生产的塑胶托板。压制时，首先把塑胶材料加入敞开的模具内，随后向工作油缸通入压力油，活塞连同活动横梁以立柱为导向，向下（或向上）运动，进行闭模，最终把吨塑胶托板液压机产生的力传递给模具并作用在塑料上。模具内的复合材料，在热的作用下熔融和软化，借助吨塑胶托板液压机所施压力充满模具并进行化学反应。为了排出塑胶材料在缩合反应时所产生的水分及其他挥发物，保证制品的质量，需要进行卸压排气。随即升压并加以保持，此时塑胶材料中的树脂继续进行化学反应，经一定时间后，便形成了不溶的坚硬固体状态，完成固化成型，随即开模，从模具中取出塑胶托板。清理模具后，即可进行下一轮生产。

技术参数：

公称力　　0KN　　

液本最大工作力　　25MPa　　

主缸行程mm　　

最大开口高度mm　　

工作台有效面积　　*mm　　

滑块下行速度　　mm/s　　

工作速度　　5-12mm/s

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