当前位置: 油缸体 >> 油缸体前景 >> 西南最大钢帽子成功升顶南充博物馆主体
1月22日下午2时57分,位于南充市白土坝路的南充市博物馆项目现场,一个重达吨的“钢帽子”被整个提起,在经历15个小时的稳步上升后,终于抵达离地31.5米的终点。据悉,此次钢结构屋盖提升创下了西南地区屋盖钢桁架整体提升吨位之最,被业界誉为“西南第一提”。
南充博物馆项目位于四川省南充市顺庆区白土坝路西河体育公园旁,项目建筑面积约平方米,由中国五冶集团承建,包括市博物馆、市文化馆、非遗演艺中心、文物库房等。
在项目建设中,中国五冶集团采取“半逆作法”施工,即打破原有的“基础——主体——屋盖”施工程序,先修建4个承重筒体,搭好屋盖,然后再展开地下室、主体等的施工。此次钢结构屋盖的整体提升正是“半逆作法”施工的重头戏,在正式提升开始前,该屋盖钢结构还历经了3个月的紧张制作和拼装,最终拼装成一个长米、宽米,面积超过标准足球场大小近50%的“庞然大物”,其总重量更是高达吨,创下西南之最。
如何提升这一“庞然大物”?中国五冶集团南充市博物馆钢结构提升作业总指挥姜友荣介绍,由于钢结构屋盖面积大,吨位重,在提升过程中容易出现受力不均匀、不同步的情况,这些都对提升作业带来了很大挑战。
据悉,在此次南充博物馆的钢结构屋盖整体提升作业中,采用了当今国内最先进的计算机控制整体液压同步提升技术,该技术将成千上万吨的钢构件在地面拼装后,整体提升到预定位置安装就位。
姜友荣介绍,在南充博物馆钢结构屋盖的整体提升作业中,技术人员总共配备了8台液压泵站,布置了32个提升点,每个点均配备了1台吨油缸用于提升,提升速度控制在3米每小时。同时,技术人员还在每个承重筒体区域安装了位移传感器、压力传感器和锚具、油缸智能传感器,通过读取这些传感器数据,计算机控制系统可以实现对每一个液压提升器的独立实时监控和调整,从而达到钢结构整体提升所需要的同步提升、空中姿态调整和单点毫米级微调,有效提高施工质量和精度。
中国五冶集团南充市博物馆项目经理胥波介绍,包括创新的“半逆作法”施工以及全国领先的整体液压提升技术在内,该项目总共使用了计算机仿真模拟技术、低合金高强度结构钢焊接技术等十二项专有技术,比如在新材料技术方面,本次钢屋盖的材料就选用了仅次于国家体育场“鸟巢”的QB高强度合金钢。
据了解,南充市博物馆主体工程预计于年完工,该项目也将打造成南充市的样板工程,届时将成为全省新建面积最大的地市级综合博物馆,而博物馆设计为传统“龙印”形象,建成后将似一枚龙形印章矗立在南充市西河岸边,成为川东北的地标。
与此同时,该项目将填补南充没有大型博物馆的空白,与市图书馆、市规划展览馆、市方志馆、市科技馆、市青少年活动中心等形成城市馆群,能够更加全面、科学地向世人展示南充历史文化风貌,对南充市国民经济和社会发展起到重要推动作用。
王域西成都商报客户端记者王超(受访者图)
编辑官莉