当前位置： 油缸体 >> 油缸体前景 >> 10步学会旋挖钻孔灌注桩主要施工方法可
根源：豆丁动工
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1、旋挖钻孔贯注桩动工特征
（1）主动化程度高、成孔速率快、品质高。该钻机为全液压启动，电脑管制，能精肯定位钻孔、主动校订钻孔笔直度和主动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔品质。功效是轮回钻机的20倍，尤为工程的品质和进度获得了充足的保证。
（2）伸缩钻杆不单向钻头传达反转力矩和轴向压力，并且行使自己的伸缩性结尾钻头的赶快起落，赶快卸土，以缩小钻孔辅佐功课的光阴，提高钻进效率。
（3）环保特征卓绝，动工现场洁净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提议孔内再卸土。旋挖钻机行使泥浆只是用来护壁，而不必于排碴，成孔所用泥浆根基上即是孔的体积，且泥浆通过积淀和除砂还也许屡次屡次行使。暂时许多都市在动工中的排污花费显然提高，行使旋挖钻机也许有用低沉排污花费，并提鸿文化动工的程度。
（4）履带底盘承载，接地压力小，恰当于各样工况，在动工厂所行家走移位便利，矫捷矫捷，对桩孔的定位特别明确、便利。旋挖钻机的地层适应手腕强，旋挖钻机也许合用于淤泥质土、黏土、砂土、卵石层等地层。在孔壁上构成较显然的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。
（5）吊放钢筋笼、贯注砼等动工厂所较别的工艺轻易安顿。自带柴油动力，缓和动工现场电力不够的抵牾，并消除了动力电缆构成的平安隐患。
2、旋挖钻孔桩动工旨趣
主若是其成孔工艺与别的桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺：旋挖钻机采纳静态泥浆护壁钻斗取土的工艺，是一种无清洗介质轮回的钻进办法，但钻进时为掩护孔壁安稳，孔内要注满优良泥浆（安稳液）。
旋挖钻机做事时能原地做完全反转行动。旋挖钻机钻孔取土时，倚赖钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗反转时切下土块向斗内促成而结尾钻取土；遇硬土时，自重力不够以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强马上斗齿切入土中，结尾钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机赶快提高钻杆及钻斗至大地，拉动钻斗上的开关即翻开底门，钻斗内的土倚赖自重效用主动排出。钻杆向下放关好斗门，再反转到孔内停止下一斗的开采。旋挖钻机行走矫捷、矫捷，终孔后能赶快的移位或至下一桩位动工。
3、旋挖钻孔桩动工工艺
4、衡量放线定桩位、标高
依照策画单元供应桩孔坐标，行使全站仪顺序放出各桩位，并停止紧闭校订。此法便利简易，特别直觉，并且具备可视化，我公司已在动工中屡次运用，效率很高。
桩位经动工单元、监理单元、修建单元在开挖前实验及格，钉上木桩，并以桩上的铁钉做标记，放样竣工方可停止下一起工序。
（1）动工衡量的打算
在停止衡量放线前，首先确定熟识动工图纸和动工计划，懂得轴线柱网的安顿特征和难点，校阅动工图纸与其阐述体例能否有抵牾，依照操办局所给的修建红线坐标点，并比较策画图上的桩基坐标点和各管制点的间隔和角度，做为工程衡量放线的根据。
（2）仪器校准
所用的全站仪、程度仪、钢卷尺、线锤等衡量器械均应经法定的计量探测站检定、校准，及格后方可行使。在行使进程中，应通常审查仪器的罕用目标，一旦操纵差错超越准许规模，应实时校订来保证衡量精度。
（3）衡量复核
先依照操办局供应的坐标点，采纳全站仪对坐标定位管制点，停止引测并同时复核前期动工的设点场所能否无误。复核无误后，行使盘算机辅佐盘算出各区管制点的坐标，采纳全站仪离别测放出修建物的整体管制线，设4个管制点，点的场所确定也许通视，构成紧闭矩形，起到复核和审查的效用，并采纳极坐标法考证复核。
（4）定位孔桩核心点
依照孔桩圆心坐标，测放出每一个孔桩核心点，并用卷尺和线按孔桩的直径放出孔桩桩位，并用白灰撒出桩外径边线，孔桩核心用短钢筋打入土中停止标记。
当孔桩桩位经自检及格后提请相关主管部门，业主和监理验线，在收到验线及格通告后，方可正式开挖。
（5）程度点的引测及标高管制衡量
根据业主供应的程度点将高程引测到相邻轴线管制网点上，并将孔桩管制标高放到孔口部位，便于高程管制。
5、湿功课成孔动工办法
因F区地势较低，且桩深度较深，且地勘质料与现场实地不是很切合，依照F4、F5挖桩显示，极有或者碰到地下水，需采纳湿功课成孔。
（1）动工打算
动工前应平坦场所，断根杂物，换除表层耕植软土，保证钻机底座填土密实，免得构成不平均沉陷；在动工规模内也许碍桩基动工的场所挖好泥浆池和积淀池，用钢管围护并装配平安网，设启示标识，同时做好功课场所排水做事，在动工规模内挖设好暂时排沟渠，保证动工厂所不积水。
（2）桩位放样
正式钻孔前依照策画图纸和盘算坐标用全站仪准确放出桩基核心并纪录，自检及格后，实时向监理工程师报验。
（3）泥浆制备
泥浆采纳优良黏土与水搀和而成并掺入确定比例的膨润土，制备的泥浆餍足：含砂量≤4%，胶体率≥96%，泥浆比重≥1.2。钻孔动工时跟着孔深的增添向孔内实时、络续地补浆，保持护筒内应有的水头，防备孔壁坍塌。桩孔砼贯注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，用于下一根桩基钻孔护壁。
（4）埋设护筒
钻孔前配置牢靠、不漏水的钢护筒，护筒高1.5m，直径比策画桩径大20cm，顶面横跨动工平台约30cm。挖埋护筒时坑底应整平，尔后通过定位的管制桩放样，把孔位核心场所标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心场所，用十字线定在护筒顶部或底部，尔后挪移护筒使护筒核心与钻孔核心场所重合，同时用程度尺或锤球审查，使护筒竖直。从此即在护筒范围对称、平均地回填黏土，并分层夯实，夯填时要防备护筒偏私。
护筒顶面核心与策画桩位差错不得大于5cm，歪斜度不得大于1%。为便于泥浆轮回，在护筒顶端留有高30cm，宽20cm的出浆口。
（5）钻机成孔
钻机就位前应对钻机各项打算做事停止审查，钻机装配后的底座和顶端应安稳，就位校阅好核心后，相连泥浆轮回系统，启动泥浆泵使泥浆轮回2～3min，尔后着手钻孔，在护筒底处应低压慢速钻进，钻至护筒下面1.0m左右后着手正常钻进。
在钻进进程中钻机不能构成位移或沉陷，不然应实时管教。在钻孔排渣、提钻除土或因故停钻时，应保持孔内具备规矩的水位和请求的泥浆相对密度和粘度。管教孔内事件或因故停钻时，确定将钻头提议孔外。钻孔停止前，司钻人员确定先熟识地质情况，钻进进程中应准时测试泥浆目标，从而肯定所处地层，调换钻进参数，钻孔功课应分班络续停止，填写的钻孔动工纪录，交代班时应交代钻进情景及下一班应留心事故。
旋挖钻机正常采纳筒式钻头，动工时在孔内将钻头降落到预约深度后，转钻头并加压，旋起的土挤入钻筒内，土壤挤满钻筒后,反转钻头，钻头底部闭塞并提议孔外，尔后主动开启钻头底部开关，倒出弃土成孔，在钻进进程中或将钻头提议钻孔外后，向孔内注浆，泥浆液面不得低于护筒底部。
（6）清孔
钻孔到达请求深度后，用检孔器停止检孔。孔径、孔笔直度、孔深审查及格后，即刻填写终孔审查证，并经驻地监理工程师认同，方可停止孔底算帐，不然从头停止扫孔。
清孔采纳换浆法，钻孔到达策画标高后，中止进尺，将钻头提议，尔后注入净化泥浆置换孔内含碴的泥浆，清孔时孔内水位需保持在地下水位以上1.5～2.0m。严禁用增添深度的办法接替清孔。当从孔内掏出泥浆(孔底、孔中、孔口)测试的平衡值与注入的净化泥浆相近，衡量孔底沉碴厚度切合技艺榜样请求及策画请求，即中止清孔功课，放入经监理工程师审查及格后的钢筋笼。
清孔终了后，孔底沉碴厚度不得大于mm。采纳沉渣厚度的探测仪探测孔底沉渣厚度，该探测仪沉至桩底时，单向板（正常情景下只可进取滑动）遭到沉渣的阻力中止降落，探针在配重棒的效用下连续向下行动，直至碰到结实岩层，通过探针上的刻度尺可读出沉渣厚度的巨细，如测出清孔的沉渣厚度不切合请求便可即刻安顿再次清孔，直至测出的沉渣厚度切合请求。
6、成孔验收
（1）孔深准则以策画请求开挖，如遇地层变动较大，获取监理、甲方、策画人员准许后停止调换。
（2）孔深验收应分两次验收，即开挖到持力层土时会同监理、甲方、策画验收土层厚度，成孔后验收全孔深度，并治理验罢手续，成孔后，要即刻下放钢筋笼，浇筑砼，不得留置太长。
7、钢筋笼制做与吊放
（1）按策画规格请求进料，钢材出场需有质保书，并经复验及格后方可行使。
（2）钢筋笼长度应按策画长度（或策画变动长度）肯定，正常笼身长度准许差错为+mm，主筋间距准许差错±10mm，钢筋笼直径准许差错±10mm。
（3）因大部份桩长较长，超越钢筋制做长度，纵筋为通长筋，纵向钢筋直径为14~25，详见第5页工程策画大概。为钢筋笼吊装时不产生变形、零落，纵向钢筋均采纳气压焊相连，箍筋采纳螺旋箍，焊接长度不小于10D，强化箍采纳焊接，并与纵筋焊牢；统一平面内讨论不得超越总根数的50%。
（4）钢筋笼制做采纳孔外制，尔后用吊机吊装入孔的办法停止：
钢筋笼长度大抵15-40m，为了省俭下钢筋笼的光阴，超越两节的可制做两段雷同的钢筋笼。经预算，每段钢筋笼分量达3-10吨多，因而需用两台QY-35型吊车分段将钢筋笼起吊放入孔内。先吊放一段钢筋笼入孔，在孔口放两根16号的工字钢卡住钢筋笼，尔后下放另一段钢筋笼，对位明确后停止搭接，搭接竣工后完全下放。吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。钢筋笼加工时将钢支持腰梁预埋相连筋准肯定位，装配安稳，并要布防备钢筋笼上浮的防爬钢筋。钢筋笼吊放时采纳临空吊放，并应不变角度以保证预埋件标高和方位明确。
（5）注浆管及声测管配置
后压浆导管采纳国际低压流体运输用无缝钢管。公称孔径57mm，壁厚3.5mm。F2、F3号楼旋挖钻孔贯注桩有用桩长底部配置三根φ57声测管，嵌岩桩配置两根φ57桩端注浆管；磨擦桩（M）从策画桩顶向下8米设两根φ57桩侧注浆管，横跨桩顶1米，从策画桩到桩底配置两根φ57桩端注浆管，横跨桩顶1米；磨擦桩（HM）桩内配置4—6根φ57注浆管，离桩底6米以上、桩顶8米下列规模内每隔6米配置一起桩侧注浆阀。桩侧注浆管配置在箍筋外侧，保证到达侧向注浆品质。注浆管顶部配置注浆管制阀，统一断面的两条注浆管同时停止注浆，以保证两面注浆安稳，注浆结尾后即刻闭塞注浆阀，保证其管内压力。注浆管布设下列图所示：
8、水下混凝土浇筑
贯注前严刻审查混凝土拌和系统和起吊呆板配置的做事情景，以保证混凝土贯注能络续停止。首批混凝土量确定餍足导管的初度埋置深度和填充导管底部空隙的须要，以平衡水压，保证导管内不进水。
混凝土需保持络续浇筑，当导管埋深达3m左右时着手提高导管，并掏出第一节导管，直至结尾此根贯注桩的浇筑。
混凝土浇筑进程中应留心的题目
（1）首批混凝土的量确定餍足导管埋入深度不小于1．5m，并保持混凝土连续下灌，直到埋入3m左右，才着手提高导管。在一切贯注进程中，导管平衡提高保持轴线竖直，场所居中防备挂卡钢筋笼。
（2）导管埋入混凝土深度管制在不小于3m，不大于6m，并做好导管提高纪录，杜绝导管拔空的品质事件产生。
（3）贯注着手后，确定保持络续做事，防备混凝土在贯注中构成导管淤塞；混凝土贯注到桩顶标高时，应再超灌0．5D左右，在动工上部组织时给予凿除。
导管法浇筑水下混凝土
a、装第一斗混凝土；b、排走导管内水或泥浆；c、混凝土进取促成
1、隔水塞；2、导管；3、讨论；4、混凝土
9、桩基实验、探测
（1）旋挖钻孔终孔时，应停止桩端持力层实验，实验桩下面3D（D这桩端直径）或5m深度规模内有无空洞、粉碎带、薄弱夹层等不良地质前提。
（2）桩基结尾后，工程桩应停止单桩承载力和桩身完备性抽样探测，保证动工品质。
探测由修建单元付托有天性单元停止探测，采纳超声波透射法探测，探测桩身完备性，探测请求不少于总桩数的30%，别的采纳动测法实验。桩的竖向承载力实验采纳静载实验，实验桩数不该少于总桩数的1%，且不少于3根。
（3）探测光阴：采纳声波透射法探测时，受检桩混凝土强度起码到达策画强度的70%，且不小于15MPa。动工后，宜先停止工程桩的桩身完备性探测，后停止承载力探测。
10、水下砼贯注事件的小心及管教
（1）导管进水
致使导管进水紧要有下列三方面的缘由构成：
①、首批砼储蓄不够，或尽管砼储蓄已够，但导管底口距孔底的间距过大，砼下降后不能沉没导管底口，以至泥水从底口投入。
小心和管教办法：若有发掘导管进水，应即刻将导管提议，将散落在孔底的砼拌和物用反轮回钻机的钻杆通过泥石泵吸出，或许用空气吸泥机、水力吸泥机以及抓斗清出，不得已时须要将钢筋笼提议采纳复钻断根。尔后从头放下骨架、导管并投入充沛储蓄的首批砼，从头贯注。
②、导管讨论不严，讨论间橡皮垫被导管高压气囊挤开，或焊缝分解，水从讨论或焊缝中流入。
③、导管提高过猛，或探测犯错，导管底口超越原砼面，底口涌入泥水。
针对②、③两中缘由引发的事件，应视详细情景，拔换原导管重下新管；或用原导管插入续灌，但贯注前均应将投入导管内的水和积淀土用吸泥和抽水的办法吸出。如需从头下管，确定用潜水泵将管内的水抽干，才可连续贯注砼。为防备抽水后导管外的泥水穿透原灌砼从导管底口翻入，导管插入砼内应有充沛深度，正常宜大于cm。由于潜水泵不成能将导管内的水一块抽干，续灌的砼应增添水泥量，提高稠度后贯注导管内，贯注前将导管停止小幅度颤动或挂振捣器给予震荡少焉，使原砼损失的滚动性得以补救。之后贯注的砼可复原正常的协做比。
若砼面在水面下列不很深，为初凝时，可于导管底部配置防水塞（应行使砼特制），将导管从头插入砼内（导管侧面再加剧力，以战胜水的浮力）。导管内装灌砼后稍提导管，行使新砼自重将底塞压出，尔后连续贯注。
若砼面在水面下列不很深，但已初凝，导管不能从头插入砼时，可在原护筒内面加设直径稍小的钢护筒，用重压或锤击办法压入原砼面下列合适深度，尔后将护筒内的水（泥浆）抽除，并将原砼顶面的泥渣和薄弱层断根洁净，再在护筒内贯注平凡砼至策画桩顶。
（2）卡管
卡管紧要有下列两种情景：
①、初灌时隔水栓卡管；或由于砼自己的缘由，如坍落渡太小、滚动性差，夹有大卵石、拌和不平均，以及运输途中构成离析、导管接缝处漏水、雨天运输砼未加藻饰等，使砼中的水泥浆被冲走，粗集料纠合而构成导管淤塞。
管教想法：用长杆冲捣管内砼,用吊绳颤动导管,或在导管上装配附着式振捣器等使隔水栓下降。如仍不能下降时，则须将导管连同其内的砼提议钻孔，停止算帐休整（留心切勿使导管内的砼落入井孔），尔后从头吊装导管，从头贯注。一旦有砼拌和物落入井孔，须将散落在孔底的拌和物粒料给予断根。
提管时应留心到导管上重下轻，要采纳牢靠办法防备翻倒伤人。
②、呆板产生毛病或别的缘由使砼在导管内中止光阴太久，或贯注光阴接续太长，首先贯注的砼曾经初凝，增大了导管内砼下降的阻力，砼堵在管内。其小心办法是贯注前应子细实验贯注呆板，并打算备用呆板，产生毛病时即刻改动备用呆板；同时采纳办法，加快砼贯注速率，须要时可在首批砼中掺入缓凝剂以减速砼的初凝光阴。
当贯注光阴已久，孔内首批砼已初凝，导管内又淤塞有砼，此时应将导管拔出，从头装配钻机，行使较小钻头将钢筋笼之内的砼钻挖吸出，用冲抓锤将钢筋骨架一一拔出。尔后以黏土掺砂砾充塞井孔，待沉实后从头钻孔成桩。
（3）坍孔
在贯注进程中如发掘井孔护筒内水（泥浆）位溘然高涨溢出护筒，即刻骤降并冒出气泡，应狐疑是坍孔征兆，可用探测仪探头或伸测深锤探测。如测深锤原系停挂在砼表面上未掏出的现被埋不能上提，或测深仪探头测得的表面深度达不到正本的深度，出入许多，都可证明产生坍孔。坍孔缘由或者是护筒底足范围漏水，孔内水位低沉，不能保持原有静水压力，以及由于护筒范围堆放重物或呆板震荡等，均有或者引发坍孔。
产生坍孔后，应查明缘由，采纳响应办法，如保持或加洪流头、移开重物、消除震荡等，防备连续坍孔。尔后用吸泥机吸出坍入孔中土壤；如不连续坍孔，可复原正常贯注。如坍孔仍不断止，坍塌部位较深，宜将导管拔出，将砼钻开抓出，同时将钢筋抓出，只求保管孔位，再以黏土掺砂砾回填，待回填土沉实后从头钻孔成桩。
（4）埋管
构成埋管的缘由正常是：导管埋入砼过深，或导管表里砼已初凝使导管与砼间摩阻力过大，或因提管过勇将导管拉断。
小心想法：应严刻管制导管埋深在2～6m之内，要通常测深，实时疏导提高导管。在导管上装配附着式振捣器，拔管前或停灌光阴较永劫均应合适振捣，使导管范围的砼不致过早地初凝；首批砼掺入缓凝剂，加快贯注速率；导管讨论螺栓当时应审查能否安妥；提高导管时不成猛拔。
若埋管事件已产生,初时可用链滑车、千斤顶试拔。如仍拔不出，凡属并非因砼初凝滚动性损失过大的情景，可插入一贯径小的护筒至砼已灌砼中，用吸泥机吸出砼表面泥渣；派潜水工下至砼表面，在水下将导管齐砼面堵截；拔出小护筒，从头下导管贯注。此桩贯注结尾后，高低断层间，应给予补强。
（5）钢筋笼高涨
钢筋笼高涨，除了一些易见的缘由是由于全套管上拔、导管提高钩挂而至外，紧要缘由是由于砼表面热诚钢筋笼底口，导管底口在钢筋笼底口下列3m至以上1m时，砼的贯注速率（m3/min）过快，使砼下降冲出导管底口进取反冲，其顶托力大于钢筋笼的重力时而至。
为了防备钢筋笼高涨，当导管底口低于钢筋笼底部1m～3m，且砼表面在钢筋笼底部高低1m之间时，应减慢砼贯注速率，准许的最大贯注速率以0.4m3/min为好。同时，还应从钢筋笼自己的组织及定位方法上加以斟酌，详细办法为：①、合适削减钢筋笼下端的箍筋数目，也许削减砼进取的顶托力；②、钢筋笼上端焊固在护筒上，也许继承部份顶托力，具备防备其高涨的效用；③、在孔底配置直径不小于主筋的1～2道强化环形筋，并以合适数目的牵引筋安稳地焊接于钢筋笼的底部。
（6）贯注桩补强办法
贯注桩的各样品质事件，其恶果均会致使桩身强度的低沉，不能餍足策画的受力请求，是以须要做补强管教，正常采纳压入水泥浆补强办法，其动工重点下列：
①、对需补强的桩，除用地质钻机已钻一个取芯孔外（用超声波等无毁坏深测法探测的桩要钻两个孔），应再钻一个孔。一个用做进浆孔，另一个用做出浆孔。孔深请求到达补强场所下列1m，柱桩则应到达基岩。
②、用高压水泵向一个孔内压入净水，压力不小于0.5Mpa～0.7Mpa，将夹泥和松懈的砼碎渣从另一孔清洗出来，直到排出净水为。
③、用压浆泵压浆，第一次压入水灰比为0.8的纯水泥稀浆，进浆管应插入钻孔1.0m以上，用麻絮充塞进浆管范围，防备水泥浆从进浆口冒出。待孔内原有净水从出浆口压出来之后，再用水灰比0.5的浓水泥浆压入，使浆液获得充足分散，应压一阵停一阵，当浓浆从出浆口冒出后，中止压浆，用碎石将出浆口封填，并用麻袋堵实。
⑤、末了用水灰比为0.4的水泥浆压入，并增大灌浆压力至0.7Mpa～0.8Mpa闭塞进浆闸，稳压闷浆20min～25min，压浆做事便可终了。
（7）遇溶洞的管教
如在开挖进程中遇有溶洞裂隙，则钻孔的功夫用比孔桩直径大mm的钻头钻大孔，用10厚钢板制做钢护筒。待溶敞开挖深度到达2m深时采纳吊车将钢护筒吊装就位，采纳旋挖机往下压，压到位后再往下停止开挖，开挖2m后再接钢护筒，同时采纳旋挖机仪器停止笔直度管制。反复上述做事直至溶敞开挖结尾。浇筑砼时钢护筒不捣毁，做为桩身模板，不反复行使。
当遇别的困难时，再出专项办法管教。
动工大吉，找活点这！
风里雨里
桩工全国一贯在等你
开年大吉，“悦目”一下再走！预览时标签不成点收录于合集#个