冲压机在工作时需要注意的事项：1、在工作前，必须先检查各部位是否正常，特别是压料辊、压料盘、模具、夹具及各传动部件等，如果有异常应立即停止工作。2、冲压机的安全保护装置，如安全门、防倒夹装置等是否齐全有效。3、冲床上不允许放置其他物品，以免冲床发生移动或损坏。4、设备在运转时，严禁任何人接近。5、冲压机应避免在高温下和潮湿的环境中工作，如果环境温度过高或过低，都会影响设备的正常运作。6、冲压机使用时应注意周围有无易燃易爆品，防止冲压机受到损坏。7、操作前必须先检查各部位有无松动现象。

　　1、冲床的传动装置是由电动机经三角带带动皮带轮，再经齿轮带动齿轮箱驱动模架旋转，模架上的工件可在上下模之间移动，从而使被冲压件产生变形。

　　这种传动装置的优点是结构简单、体积小、重量轻。2、工作时，应经常检查冲床的传动部分是否有异常现象，如有异常应立即停机检查。3、冲床上模的位置应经常保持在上模上方的中心线上，当上模发生偏斜时，严禁人员靠近，以免发生危险。4、冲床上模座内装有自动进料装置，当冲压速度较高时应使上模座上升，否则将会损坏模具。5、冲床各工作部件在正常运转中不得有碰撞现象。6、冲床各运动部件(如模架、冲头，模具等)的运动部分必须定期加油润滑。

　　2、冲床的传动方式有电动传动、气动传动和液压传动三种。

　　电动传动是以电动机带动齿轮减速器运转，然后将电能转换为机械能，实现运动的传动方式。由于采用电动机驱动减速器，所以这种传动方式较少出现故障。气动传动是以压缩空气为动力，通过气缸活塞、活塞杆的运动，带动电动机转动，从而驱动压力机的工作。液压传动是以油缸活塞、油缸推动气缸中活塞杆运动的传动方式。电动传动与气动传动两种形式各有优缺点，在使用中可根据实际情况选择合适的使用方式。为了确保冲床具有良好的冲压性和冲压件达到要求的尺寸精度及表面粗糙度，应尽可能采用电动或气动方法完成冲切加工、成型加工和修整任务。

　　3、冲床的冲模设计可根据需要进行选择。

　　如果在模具设计中需要增加产品的冲压量，则可在冲压机基础上进行改造。如采用双工位式，将两个模具分别安装在机床两边。在机床两侧各配置一个工作台，使机床的加工范围得到扩大。还可以利用双工位间的配合对冲进行快速调整。也可根据不同的产品工艺要求，在两个工位间加装不同的工位专用模具进行加工。还可以根据具体的客户需要，制作成多种不同形状和尺寸的模具进行生产。也可以对生产出来的产品再加工一下就拿去用。