石膏砌块生产工艺流程:

建筑石膏粉（天然石膏、脱硫石膏、磷石膏、柠檬酸石膏皆可）→螺旋输送机→粉料计量系统→水计量系统→气动蝶阀均匀下料→搅拌机均匀快速混合料浆→液压油缸翻转倒浆→自动起落式刮槽系统→待初凝成型顶出石膏砌块→航车夹具夹走石膏砌块→运输砌块至晾晒场地→打包储存。

一、天康恒达石膏砌块设备的详细说明

1、螺旋给料机：成熟的供应商，保证均匀，准确的给料。

2、粉末计量系统：

（1）计量仓体，准确的容量计算，美观的设计。

（2）张力传感器采用高精度称重悬挂，测量准确。

（3）气动蝶阀，快速进给（20秒内高输出）

3、水计量系统：

（1）计量仓体，准确的容量计算，美观的设计。

（2）专用称重传感器自动控制进水量。

4、搅拌机：（专利号：.7）

（1）可打开的上盖和周围的橡胶条密封圈的设计，可防止灰尘溢出和环境保护。

（2）特殊的“填隙”设计，确保进料畅通。

（3）高速搅拌，在20秒内快速搅拌，确保浆液均匀有效。

（4）喷射式进水冲洗内壁，进料后，二次喷射水用于减少粉尘，减少搅拌机内部的粉尘，并自动清洁搅拌腔，以保持搅拌腔清洁且无死角。

（5）液压大角度浇注，确保浆液完全倒出。

5、高精度石膏砌块成型机：（专利号：x）

（1）对型腔进行精加工以确保产品尺寸和外观，并且块的所有角和角均设计有R弧。（独立加工模板，公司三台平面磨床，一台高精度抛光设备，国家精度更高，高于国内加工水平，所有模板均为镜面效果）

（2）一次性成型刮刀，气动升降装置，刮刀自动刮出块舌，自动抬起并返回，确保没有废料刮入机坑，确保块舌完整美观。（根据客户要求，可以选择天康恒达的新型加工凸块凹槽装置，以确保块的美观）

（3）底部模具和心轴用双通道聚氨酯密封，以确保没有泄漏。底部模具周围的所有密封装置。

（4）对每个接合面进行精加工，以确保设备的整体标准尺寸超过国家标准并与国外标准相当。

注意：

（1）出口石膏块的国内制造商中有％使用天康恒达石膏块设备（通常将石膏块出口到香港，澳门，台湾，东南亚等）。

（2）天康恒达石膏砌块设备由世界强建筑公司“南通三建”使用。

（3）国产“石膏墙面设备”只有一个单位获得“先进企业”称号。

6、导航装置

（1）有多个超薄圆柱体，以确保砖块的完整性并平稳地夹紧石膏砖。

（2）全自动模式，自动着陆，拾取，提升并移动到指定位置，等待运输到现场进行干燥。

（3）设有安全平台，确保操作人员安全。

7、液压系统

（1）采用中心液压站的设计方式，减少动力损失，保证设备运行效率。

（2）所有液压元件均采用合资品牌产品，以确保使用寿命。

（3）配备水冷装置，细节处理严格。

（4）双泵结构，确保设备的稳定性和无干扰性。

8、电子控制系统

（1）施耐德，西门子品牌电器元件。

（2）特殊的二次编程设计。现场管理人员可以通过触摸屏更改原料比例，称重，去皮，过程之间的时间间隔等参数，从而提高了现场生产效率，降低了现场设备维护人员的专业要求。

（3）标准控制柜和附近的操作箱。

9、现场码垛机械手（专利号：8）

（1）天康恒达发明专利产品，机械原理，操作简单，保证了砌块的美观。

（2）可以堆叠5层以上的石膏块，从而节省了地面空间并减少了人工