颚式破碎机与圆锥式破碎机都是常用的破碎设备，那么这两款破碎设备有什么区别呢?选用哪个设备比较好呢?本文就简单来介绍一下。

　　圆锥破和颚破区别简单来讲，颚破首要用在一次粉碎，粉碎石料相对较大。大小约为mm的石块，用于石块的初级破碎。较大的石块被破碎成直径小于mm的石块，以便于下一个破碎环节的生产。这种设备耐磨性强，能很好的破碎大石块，减少设备的磨损。

　　圆锥破用在粉碎规模中等片石，多用在二次粉碎。圆锥破碎机是专门为破碎坚硬的石头而设计的，当圆锥破碎机破碎坚硬的石头时，安全装置打开保护设备以防止设备被损坏。因此，在破碎这种类型的石头时，选择圆锥破碎机。

　　颚式破碎机：

　　颚式破碎机是经过多年技术深耕，研发出的一款新型破碎机，与传统颚式破碎机相比，结构强度更强，设备可靠性更高，设备破碎比更大、成品粒度更均匀，可破碎石灰石、花岗岩、大理石、玄武岩、铁矿石、鹅卵石、建筑垃圾等物料，广泛应用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎作业。

　　圆锥式破碎机：

　　圆锥式破碎机是我公司结合丰富的现场经验，以及对新技术、新材料的探索，开发成功的新一代多缸液压圆锥破碎机，是利用层层挤压原理对物料进行破碎，其破碎效率高，易损件磨损低，成品呈立方体，细粒级含量高，可满足一些高品质骨料的使用需求。

　　颚式破碎机与圆锥式破碎机区别：

　　一、整体结构

　　鄂式破碎机：

　　主要由机架、偏心轴、转动部分、破碎腔、保险装置、排料口调整装置等组成。(以6CX系列欧版鄂式破碎机为例)

　　圆锥式破碎机：

　　主要是由动锥部、调整套、进料斗、给料盘、球形轴承、主机架、偏心套、液压自动保护、主轴、传动轴、皮带轮等组成。(以CP系列多缸液压圆锥破碎机为例)

　　二、给料要求

　　颚式破碎机：应均匀给料，且不能投入太多物料，否则会造成物料不能及时破碎，被破碎后的物料又不能及时排除，从而导致破碎腔内卡料。

　　圆锥式破碎机：单缸液压圆锥破碎机、多缸液压圆锥破碎机及无分料盘的西蒙斯弹簧圆锥破均要求均匀挤满给料，主要是为了物料能在破碎腔中形成“层层破碎”从而有效提高破碎效率，降低衬板磨损和能耗。

　　颚式破碎机与圆锥式破碎机优势：

　　一、颚式破碎机：

　　1、生产效率高

　　颚式破碎机结构采用深V破碎腔设计，腔深但却无死区，物料在破碎腔内不会发生堵料现象，可有效提高生产效率。

　　2、使用寿命长

　　采用弹性限位块和橡胶减震装置替代原刚性地脚联接，有效的吸收震动峰值载荷，从而降低破碎机与基础之间的相互冲击，提高设备使用寿命。

　　3、操作方便

　　采用楔块调整取代传统的垫板式排料口调整，使排料口调整实现无极调节操作更简单。

　　4、设计优化

　　一体化的电机座设计，减小了设备安装空间的同时，让动力输出更稳定。超大型号的圆锥滚子轴承，内外轴承型号统一，减小了备品备件的数量。

　　二、圆锥式破碎机

　　1、多种破碎腔型

　　多种破碎腔型，适用性强，可以实现从超粗腔型到超细腔型的变换，可以适应大范围的产品粒度要求。

　　2、自动化程度高

　　液压调节排料口，液压清腔油缸可快速移出破碎腔中积料和不易破碎物，可大大缩短停机时间，自动化程度高，维护方便。

　　3、稀油润滑

　　采用稀油润滑系统，圆锥式破碎机润滑的部位主要是球面轴承、主轴轴承、偏心套轴承、圆锥齿轮和传动轴等处，此设计可避免出现润滑不良的情况，有效提高使用寿命。

　　4、破碎效率高

　　采用了层压破碎原理，处理量大，破碎效率高，成品粒形好，破碎产品颗粒均匀，多为立方结构。

　　5、易损件消耗少

　　圆锥破碎机结构合理，运转可靠，且部件都有耐磨保护，可以有效降低维修费用，运行成本低。

　　颚式破碎机与圆锥破碎机各有其优势，颚式破碎机与圆锥破碎机这两种碎石机成品粒形都比较好，两者相辅相成，具体选哪款设备主要是看物料种类及硬度、成品大小、现场及实际需求等情况，用户可以在专业人士的指导下进行合理选购。