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截齿也称矿用截齿，在高冲击、高应力和高磨损条件下使用，是采煤机、掘进机上的易损件。截齿一般由硬质合金和合金结构钢组成。那么截齿的生产工艺有哪些呢？

热挤压成型矿用截齿

截齿的生产工艺可分为3种：

1、截齿体加工成型-钎焊硬质合金头-盐炉加热-硝烟等温淬火-回火。

2、截齿体加工成型-盐炉加热-硝烟等温淬火-清洗-钎焊硬质合金头-回头。

3、钎焊-热处理-一体化技术。

截齿热挤压加工现场

不管从截齿的哪一种生产工艺看，截齿体的加工成型，都需要用到一种可一次挤压成型的机器设备，我们称之为截齿热挤压成型液压机，常用吨、吨、吨、吨、吨等。这种采煤机截齿热锻成型液压机多采用三梁四柱式结构设计，具有用途广泛，生产效率高等特点。设备还适用于金属材料的挤压及锻造成形，如开坯镦粗、拔长、扩孔、弯曲、压印、浅拉伸、整形等。

吨采煤机截齿热锻液压机

截齿热挤压成型设备-吨吨采煤机截齿热锻液压机属于立式挤压设备，采用高压液体作为动力源，具有尺寸精度高、材料利用率高、生产效率高，产品强度高等特点。还可根据需要设计框架式结构的截齿热挤压成型液压机。吨吨采煤机截齿热锻液压机的三梁板整体通过CNC一次性精密加工成形，活动梁板导套通过加长处理，长度达到普通导套的两倍，使抗偏载能力强，刚性好、精度高。采用双螺母结构，不易松动；油缸采用整体铸造，结构强度高，缸体经精密研磨加工，表面光洁度高，高压状态下使用可靠性高，抗冲击性强，特别适用于金属挤压成形，充分满足挤压过程所需的压力；采用PLC控制，通过智能人机交互界面调节加载路径，实现成形工艺的控制；采用大通径、内插式控制阀，通油能力强、流量大，压力损失小，可靠性高。

吨采煤机截齿热挤压成型液压机

截齿热挤压成型模具：包括上模座、连接在上模座上的上模、下模、设置在下模底部的垫块、下模的型腔内设有下模中心模块。上模伸入下模的型腔内与下模中心模块配合形成有可供产品成型的腔体，垫块内设有顶杆，顶杆的头部抵顶在下模中心模块上。在加工截齿座时，截齿热挤压成型模具可以将其一次挤压成型，不仅提高了生产效率，而且获得的产品无飞边，使产品质量得到显著提升，同时还可以节约材料，降低生产成本。

截齿热挤压工艺

保证吨吨采煤机截齿热锻液压机工作效率的要求：

一、对于操作者的要求

1、操作者必须要熟悉截齿热挤压成型设备-吨吨采煤机截齿热锻液压机的系统原理，个个液压机配件的作用，并且要熟练的掌握操作的顺序。

2、操作者在工作的时候必须集中精力，不能交头接耳，把所有的精力都放在工作上。

3、操作者要密切

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