发动机和变速箱是汽车的核心部件，好比人的大脑和心脏。零部件众多，工艺复杂，需要长期存放防锈。为了做好发动机防锈，需要系统性设计防锈方案，然后采用合适的防锈材料。

发动机防锈工艺

根据发动机生产过程，发动机防锈方案包括5个环节发动机防锈工艺。分别是，原材料进厂防锈，零部件加工的工序间防锈，组装工序间防锈，发动机运输防锈，发动机长期存放防锈。使用防锈材料包括，RKKV碳氢气相防锈剂，LACH水性防锈剂，VCI防锈袋，DryHero氯化镁干燥剂，蒙脱石干燥剂和VCI气相防锈纸。这些防锈材料可以单独或者组合，采用正确的使用方法后，可以满足发动机的3个月到3年的不同防锈要求。其中VCI防锈袋都在5个防锈环节中使用，分别起到，防尘，防潮，防锈，保持清洁度和表面质量的作用。

以上的发动机防锈方案和防锈材料，已经分别在潍柴发动机防锈和康明斯发动机防锈实施案例中，得到成功应用和防锈验证。

发动机锈蚀照片

1，原材料进厂防锈

发动机的主要零件毛坯的防锈，包括，缸体毛坯，包括铸铁和铸铝材质；连杆，曲轴，缸盖毛坯，包括锻钢和铸铁材质。需要采用VCI防锈袋作为整体防锈包装，作为箱套袋，防止大面积生锈即可。在夏季高温高湿，配合DryHero干燥剂，VCI防锈袋也完全可以满足要求。

2，零部件加工的工序间防锈

以曲轴的加工为例，工序间加工周期比较长，尤其是高频淬火在线防锈，经过精磨，油孔容易残留清洗剂。采用RKKV气相防锈剂喷涂，提高清洁度和防锈能力，装运下道工序。超过3个月的防锈，在整体包装中，就需要同时采用VCI防锈袋，铁框的箱套袋或者用VCI防锈膜作为防锈垫膜。

发动机气相防锈剂

外购缸体，就需要涉及2种防锈方案

带油防锈，会采用RK气相防锈油加塑料方底袋做好发动机缸体防锈后，发运到装配厂，在装配厂进行清洗后装配发动机。

无油防锈，会采用无油防锈剂LACH喷涂浸泡防锈后，装入VCI防锈方底袋做好发动机缸体防锈后，发运到装配厂，免清洗直接装配发动机

发动机防锈

3，组装工序防锈

发动机的组装很快，需要防锈的是两个环节。

发动机热试车工序：采用LACH水基防锈剂，可以有效防止发动机冷却系统锈蚀。

喷涂面漆前脱脂工序：底漆上残留的污渍，油污去除，需要较低残留的清洗剂，同时漂洗剂采用LACH水基防锈剂。烘干后，没有防锈剂堆积，不影响喷漆的附着力

发动机铸铁曲轴防锈

4，发动机运输防锈

发动机下线包装后，根据运输距离长短，存放时间长短，采用不同的防锈包装方式与防锈材料。防锈袋可以采用防锈袋可以采用立体防锈袋，方底防锈袋，或者平口袋，内折袋均可。防锈袋内放入克蒙脱石干燥剂或者克DryHero干燥剂，VCI气相粉末袋。采用电工扎带或者胶带封口。

发动机运输如果采用周转箱运输，可以在底部破损穿钉的位置，放一包干燥剂吸收潮气。这样，防锈袋虽然局部破损，仍然可以保持很好的防锈功能。

发动机运输防锈袋

5，发动机长期存放防锈

发动机长期封存防锈，一般指发动机存放超过2年以上，启封后不生锈。需要考虑的不仅仅是不生锈，同样要确保容易启封，去除防锈材料，也就是打开发动机包装后，经过简单的处理，发动机可以快速使用。

防锈方案如下

发动机整体喷涂RKKV碳氢气相防锈剂，

在燃气排气系统，从涡轮增压器按照比例打入，一定量的RKKV碳氢气相防锈剂

放置蒙脱石干燥剂0克/台发动机，

防锈袋可以采用立体防锈袋，方底防锈袋，或者平口袋，不建议采用防锈内折袋

防锈袋封口采用电工扎带从上面扎紧，不建议采用胶带封闭防锈袋

发动机无油防锈剂发动机缸体防锈

最后，我们总结一下，发动机防锈中正确的防锈袋使用方法的注意的事项：

防锈袋采用电工扎带对确保长期防锈非常有关键

防锈袋与干燥剂共同使用，用于长期封存防锈

在5个发动机防锈环节使用防锈袋，具有防潮，防尘，保持清洁度的作用。

防锈袋适用于发动机外部或者表面金属防锈，同时需要配合RKKV这种气相防锈剂进行深层或者内部金属防锈

RKKV碳氢气相防锈剂与LACH水基防锈剂，配合10丝以上厚度的PE塑料袋进行协同防锈，与vci防锈袋形成互补作用

对于超过12个月的发动机防锈，每2个月，打开防锈袋，检查发动机是否有生锈。

打开防锈袋以后，检查干燥剂的吸湿状况，如果吸湿饱和，需要加入新的干燥剂。检查的方法，如视频所示。如果吸湿率达到%，就可以断定DryHero干燥剂已经失效

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8.防锈袋的主要材质是聚乙烯，如果采用低密度聚乙烯PE，线性低密度聚乙烯LLDPE，添加10%的茂金属，经过三层共挤防锈膜吹膜机组生产，防锈膜袋保持较好的抗穿刺性和拉伸性能，抵抗潮气和氧气的进入。

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