油缸体

水泥人看过来立磨优劣势全盘点

发布时间:2023/11/20 12:12:56   
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立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。工作原理电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料从磨盘边缘溢出,同时被来自喷嘴环(风环)向上的高速热气流带至与立磨一体的高效选粉机内,粗粉经分离器分选后返回到磨盘上,重新粉磨,细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下来,即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落,由刮料板刮出后,经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。优势(1)生产投资费用大幅降低。立磨系统工艺流程简单,布局紧凑,建筑面积小,占地面积约为球磨机系统的70%,建筑空间约为球磨机系统的60%。可露天布置,直接降低了企业投资费用。立磨本身有分离器,不需要另加选粉机和提升设备,出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。(2)生产效率高,节能环保。立磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20%-30%,而且随原料水分的增加,节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%-40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声,因此噪音比球磨机低20-25dB。另外,立磨采用全封闭系统,系统在负压下工作,环境清洁无扬尘。(3)物料烘干能力强。立磨采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的最终水分。在立磨内可烘干入磨水分高达15%-20%的物料。(4)操作简便,维修方便。配备自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。通过检修油缸、翻转动臂,可方便快捷更换辊套、衬板,减少企业停机损失。(5)产品质量稳定易检测。产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐,有利于煅烧。物料在立磨内停留的时间仅2-3min,而在球磨机内则要15-20min,因而立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。(6)磨损小,利用率高。由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触,磨损小,单位产品金属消耗量一般为5-10g/t。劣势(1)不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料,使用寿命较短,维修较频繁。且磨损件比球磨机的磨损件贵,但与它所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比,仍显得维修简单容易、工作量小。(2)立磨相对球磨而言,能耗利用率较高,这是粉磨系统优先选用立磨的主要原因。但立磨的成品细度过于均匀,没有合理颗粒级配,这是限制立磨应用于熟料磨的主要原因。

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