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吨龙门液压机也称为吨龙门框式油压机、吨双柱液压机，采用龙门框式结构，可配PLC，可一键操作，效率高，适用于金属或非金属的压制工艺，如：机器零部件的装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作。广泛适用于各种小型零部件的压装、装配，金属或非金属零件的压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等。

龙门液压机

吨龙门液压机的结构特点：

1、吨龙门液压机-出口型t框式油压机(压装、校直)采用龙门框架式结构：由上横梁、滑块、工作台、主缸、液压动力系统及电气系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力，液压机的立柱为优质45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。

2、吨龙门液压机-出口型t框式油压机(压装、校直)的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。

3、吨龙门液压机-出口型t框式油压机(压装、校直)的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。

4、油压系统装置在液压机的机身右侧，吨龙门液压机采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。

5、油压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。吨龙门液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。

6、液压系统密封可靠，不渗不漏。吨龙门液压机-出口型t框式油压机(压装、校直)主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

成型产品

吨龙门液压机的特点与应用：

1、结构坚固稳定：吨龙门液压机-出口型t框式油压机(压装、校直)采用了坚固的结构设计，横梁和立柱能够提供稳定的支撑和刚性，以确保在加工过程中的精确性和稳定性。

2、大载荷能力：龙门液压机通常具有较高的载荷能力，能够适应各种大型工件的加工需求。

3、操作简便：龙门液压机采用液压系统进行动力传递，通过操纵控制器可以方便地调整加工参数，如压力、速度等，同时也具备自动化功能。

4、加工多样性：吨龙门液压机可根据不同的加工需求，配备各种不同形状和规格的模具，实现对工件的弯曲、拉伸、压制、剪切等加工操作。

出口的吨龙门液压机

液压系统介绍：

1、吨龙门液压机-出口型t框式油压机(压装、校直)有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。

2、液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。

3、主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。

4、油箱为钢板焊接结构，设有油表便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。

5、主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。

6、压力表：吨龙门液压机-出口型t框式油压机(压装、校直)使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。

7、压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。

吨龙门框式油压机

维修保养：

1、吨龙门液压机-出口型t框式油压机(压装、校直)用油必须经严格过滤才可注入油箱，其油位不能低于油标指示处。

2、油箱每半年清洗并更换新油一次，第一次更换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。

3、活动横梁导套与立柱应定期注油进行润滑。

4、推荐使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。

5、每半年应检查压力表一次。

6、吨龙门液压机-出口型t框式油压机(压装、校直)长期停用时，应将各处漏加工表面擦干净并涂防锈油。

出口吨龙门压装、校直液压机00:42

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