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冷却塔模压风筒采用玻璃钢材质，由液压机在模具的配合作用下，一次模压成型。模压玻璃钢冷却塔风筒成型液压机由三梁四柱式、框架式多种结构，根据模压风筒的规格尺寸，常用有吨、吨、吨、吨、吨等。

模压成型玻璃钢冷却塔风筒

主要特点：

1、液压控制采用插装阀集成系统，动作稳妥，使用时间长，液压冲击小，减少了链接管路和漏泄点。

2、模压玻璃钢冷却塔风筒液压机通过计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单，经济，适用。

3、单独的电气控制系统，工作稳妥，动作直观，维修方便。

5、通过操作面板选择，可实现定程定压两种操作工艺，并具有保压长时间工作等功能。

6、滑块的工作压力、空载快下行和慢速工进的形成范围均可根据工作需要进行调整电气控制系统，工作稳妥，动作直观，维修方便。

7、动力机构和电气系统分别集中布置，采用按钮集中控制，可实现调整及半自动（手动注料或自动注料）两种操作方式。

8、模压玻璃钢冷却塔风筒液压机的工作压力、压制速度、高压下行及空载快速下行和顶出行程由压力传感器、微量调速阀、感应传感器、位移传感器等可根据不同制品的压制工艺要求。模压玻璃钢冷却塔风筒液压机通过PLC在触摸屏进行力、时间、行程参数调整，确保制品质量及高度一致性。

9、采用四柱带缸滑块结构，设有油缸驱动的快速移动工作台，置于四柱外的顶出装置配合移动工作台，实现机外换模和取出制品。

吨玻璃钢冷却塔风筒模压液压机

模压玻璃钢冷却塔风筒液压机的滑块具有较高的空程速度，有效地防止模压材料进入模具后产生预固化现象；滑块的速度和压力在参数规定范围内任意调整，具有可控的预压过程，以提高材料在模具内的流动速度，缩短加压时间；模压玻璃钢冷却塔风筒液压机可具有压制过程的自动排气功能，滑块回程具有微开模功能，使模压制品成型后与模具慢慢脱开，防止制品撕裂拉伤；具有光幕形式的安全保护装置及安装模具时防止滑块下溜的液压锁装置中液压系统配备两套模内抽芯控制系统，并预置模内顶出控制系统；可增加多点顶出、吹气等功能。

吨模压玻璃钢冷却塔风筒液压机

模压玻璃钢冷却塔风筒液压机采用三梁多柱结构形式，三梁采用焊接进行时效处理，机器具有足够的刚度和强度，操作空间宽敞，便于四面观察和安装调整模具，整体结构简单，外形美观。液压系统采用集成插装系统和比例控制阀相结合，可实现流量大、同步精度高抗偏载能力大的要求，且结构简单、紧凑，动作灵敏可靠，便于故障的诊断和排除。本机器动力系统上置，减少机器的占地面积。上梁四周设有安全护栏，并备用爬梯，便于安装及维修。

玻璃钢冷却塔模压风筒

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