为涂装工程施行招标预算、采办油漆，都必定要施行油漆量的预算并尽可能确切。不然，买少了不够用，买多了更费事，油漆创造商根底上都不会担当退货，油漆还属于危险化学品，不能敷衍寄放。即使不必了还必定做为危险废料按国度关系司法律例请求用钱交给有天资的机构管教。

一、用量祈望公式

可采纳如下公式祈望：

关于必定面积的钢机关，思考必定花费系数，可由下式预算用量：

从上述祈望公式能够看出，若要预算用量，咱们需求了解如下参数：

—油漆的体积固体份(VS)；

—油漆的比重（注：按L计量则不需求）；

—额定干膜厚度；

—涂装面积；

预算本质用量，还必定断定花费系数。

二、甚么是花费系数

油漆用量是指用采纳该油漆涂装必定面积并到达必定干膜厚度所需的油漆量，通罕用千克/平方米或升/平方米示意。理论用量齐备取决于油漆的固体份、比重及涂装面积（注：以平方米/升示意的理论用量取决于油漆的体积固体份，云尔平方米/千克示意的理论用量取决于油漆的体积固体份和比重）。但本质用量会遭到很多成分影响，如被涂表面的孔隙度、机关形态、动工法子、操纵人员的流利水准、膜厚把持、膜厚衡量法子和验收原则等。理论用量每每基于志向前提下的动工（指在齐备平坦没有粗拙度的表面动工齐备平均的涂膜，且没有任何挥霍），本质上这类志向前提是不存在的。是以，本质操纵中存在必定的“油漆花费”。这些花费包含表观损失（因表面粗拙度及油漆散布不平均所形成的损失）与本质损失（因花费和挥霍引发的损失）。此中油漆散布损失是指阅历丰裕的油漆工人为到达所规章的最低膜厚，而涂装过多的油漆所形成的损失。每每，油漆花费量与动工法子（刷涂、滚涂、旧例喷涂或无空气喷涂等）、被涂底材的机关范例（平展表面、坎坷不平表面等）及膜厚把持水准等关系。而花费系数紧要取决于动工而与油漆的关联不大的。

花费系数=（本质用量—理论用量）/本质用量*%=（理论涂布率—本质涂布率）/理论涂布率*%

花费祈望系数=本质用量/理论用量=理论涂布率/本质涂布率=1/（1-花费系数）

业内偶然也将花费祈望系数称为花费系数。但咱们祈望时要清楚。

三、为甚么会有花费？

油漆花费紧要由如下部份缘由形成：

1、表面粗拙度引发的花费：

由于经表面除锈管教后的钢机关表面均具备必定粗拙度（对大普遍防腐机关来讲，粗拙度值个别为40-90微米），坎坷不平的表面具备比平面更大的表面积，由此形成的油漆花费与表面粗拙度和涂层厚度关系，个别为3-10%。但请留心，一样粗拙度的表面，涂层安排越薄，花费越大。便是说，即使在粗拙表面喷涂20μm，花费系数必定比喷涂50μm时大。

2、涂膜散布和膜厚验收原则形成的花费：原本，这才是形成花费的最大成分（而不是油漆挥霍）。一方面，请求漆膜厚度齐备平均是弗成能到达的，即使遵照90/10、85/15或80/20原则（即80%的测定值不低于额定干膜厚度，最小测定值不低于额定干膜厚度的80%）而不是50/50原则来验收干膜厚度，平均干膜厚度（通盘测定值的平均值）必定会超越安排的额定干膜厚度，这将引发多耗损油漆，另一方面，在一些动工难度大的部位，过多涂装（超厚）更是弗成防止，这也将加大油漆的耗损量。由于油漆散布形成的花费，辊刷每每在5-15%，喷涂每每在15-40%。

3、动工花费：与动工方法、构件形态等关系，譬如喷涂时的漆雾飞散等等，无气喷涂动工时此项个别在5-60%不等，总之，大面积机关比小杆件的花费小，大风时室外动工也会加大这部份花费。

4、油漆挥霍：这部份包含包装桶残留及涂漆摆设上的粘附以及配料失当形成的损失，可按3-10%思考。

防备涂料动工，85/15原则下，个别境况下宜估测的花费系数如下表（仅供参考）：

所稀有字可遵循本质境况高低浮动10%

表面范例与动工方法

裸钢材/第一路漆

已涂漆的钢材/下一路漆

大面积钢板：如船体、船面、油罐、舱室等。

无空气喷涂

30-50%

25-45%

空气喷涂

40-60%

35-55%

辊刷

25-40%

20-30%

小面积钢机关：如大尺寸工字钢、机械、较大口径管道等

无空气喷涂

45-65%

45-60%

空气喷涂

50-65%

45-60%

辊刷

25-30%

20-30%

框架：如梯子、细管道、栅栏等

无空气喷涂

60-85%

60-85%

刷涂

20-30%

20-30%

四、何故本质用下来的量与按上述法子祈望的量存在较大差错？

每每有如下缘由：

1、本质取得的膜厚与预算时设定的膜厚存在差错；

譬如：安排的干膜厚度不够以掩瞒，特为是一些掩瞒力较量差的颜色的面漆，要遮遮住底材就必定超越额定干膜厚度；

2、创造商油漆的参数（体积固体份和比重）禁止确；

3、预涂、补缀和返工的做事量太大；

4、动工操纵流利度差，膜厚把持太不平均或超厚；

5、面积核算过错；

6、膜厚的测试法子（原则）、仪器范例和确切性、测试过错；

7、动工中打磨花费；

8、底材多孔性，如硅酸锌底漆表面、热喷涂金属表面等

——等等

五、何如淘汰花费和节用油漆

1、采用适宜的放射算帐用磨料，防止粗拙渡太高；

2、动工时宜尽大概让涂层散布平均。留心喷涂本事，并准时衡量湿膜厚度预算出干膜厚度（注：干膜厚度=湿膜厚度X体积固体份）并施行响应调度；

这一条是关键，要做到也是最难的，喷涂工的水准和价格也就呈目前这边。

3、遵循涂钢机关形态采纳不同喷幅的喷咀，遵循厚度请求采纳不同流量的喷咀。本质上，很多工地老是一把枪一个喷咀打天下的。

4、防止习惯性稀释，勤调度总输出流体压力，稀释剂也是要用钱买的，且齐备会排放到大气中形成处境浑浊，以是，稀释剂用得越少赚得越多；可恰好有油漆动工人员应为稀释剂用得越多越合算，呵呵。

5、防止过喷；

6、防止在大风天等不利处境下动工油漆；

7、筛选高固体份的、数据可靠的油漆。

感谢您的激励和扶助！

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