集装箱的组成关键就是集装箱板，那么你知道集装箱板是用什么机器设备生产的吗？集装箱板冲压成型机设备通常都选用哪种吨位、结构的合适呢？针对此种问题来谈一下，想要了解的家人们，一定不要错过该文章。

一次拉伸成型集装箱板

在集装箱制造过程中，常用的材料包括钢铁和铝合金。这些材料具有良好的强度和耐用性，能够承受运输过程中的振动和外部压力。在集装箱制造过程中，常用的材料包括钢铁和铝合金。这些材料具有良好的强度和耐用性，能够承受运输过程中的振动和外部压力。集装箱板从结构上分为，集装箱侧板、顶板、前端板、门板、延伸板等，不同部位的板材，其生产制造工艺也不同，所需设备也不同。这里我们介绍一款以液压油为工作介质的冲压拉伸压力机设备，称为集装箱板拉伸液压机，常用吨、吨、吨、吨、吨、吨等四柱式液压机或框架式液压机等。

吨四柱压力机也称吨四柱液压机

文中介绍的是一款吨集装箱板拉伸液压机，工作台面xmm，开口mm，行程mm；配有液压垫多顶杆，液压垫的压力为T，行程为mm，三梁四柱式结构设计，专门用于生产集装箱板用。有液压垫、顶出缸两种拉伸机结构整机具有控制精度高、反应灵敏、成型结构件质量高等优点。主要适用于高强度钢板的弯曲、拉伸成形等压制工艺，电气控制下缸可实现调压；采用“伺服电机”，具有省电、效率高、寿命长、更稳定等优秀特质。设备噪音低体积小，省电、速度可调、行程可调，还可以用于其他金属产品的拉伸成型。

吨集装箱板拉伸液压机

集装箱板拉伸液压机-吨四柱压力机的特点：

1、高压力和大拉伸能力：集装箱板通常具有较高的强度要求，集装箱板拉伸液压机配备了强大的液压系统，能够提供足够的压力和拉伸能力，以满足集装箱板的加工需求。

2、多工位操作：为了提高生产效率，集装箱板拉伸液压机-吨四柱压力机通常具有多工位设计，可以同时进行多个工件的拉伸加工，降低了生产时间和人力成本。

3、精确控制系统：集装箱板拉伸液压机配备了精确的控制系统，能够实现对压力、速度和运动轨迹等参数的精确调节和控制，确保加工质量和一致性。

4、安全可靠：该设备采用安全保护措施，如紧急停机按钮、防倾倒装置等，确保操作人员的安全，并防止设备发生意外故障。

5、自动化程度高：为了提高生产效率和降低人力成本，集装箱板拉伸液压机-吨四柱压力机通常采用自动化控制，配备PLC控制系统，能够实现自动送料、自动拉伸和自动排出成品板材等功能。

6、耐用性强：集装箱板拉伸液压机-吨四柱压力机通常由高强度钢材制成，具有较强的耐磨和耐用性，适应长时间、高强度的连续工作。

7、设备由机身、主缸、过程限制装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统）、电气箱和移动控制台。

8、集装箱板拉伸液压机-吨四柱压力机有独立的动力机构和电气系统，电气采用PC控制。为实现调整，单次循环两种工作方式，设计人员本着为用户着想，方便操作的基本思想，采用了按钮集中控制。

9、工作压力，压制速度和行程，可在规定范围内调节，完成定压成形和定程成形两种工艺方式。另外，定压成形的工艺方式具有压制后保压延时及自动回程动作。

10、可配备移动工作台，方便更换模具。其液压系统采用二通插装阀。集装箱板拉伸液压机-吨四柱压力机动作灵敏可靠，传动效率高，密封性好。

拉伸集装箱板成型用吨液压机

集装箱板拉伸液压机-吨四柱压力机原理：

集装箱板拉伸液压机-吨四柱压力机是油泵把齿轮油传至集成化插装阀块，根据每个本产品和调速阀把齿轮油分派到液压缸的上腔或是下腔，在髙压油的功效下，使液压缸开展健身运动。液压机是运用液体来传送工作压力的机器设备，液体在密闭式的器皿中传送工作压力时是遵照帕斯卡定律。

集装箱板拉伸液压机-吨四柱压力机由主机及操纵机构两大部分组成。液压机服务器一部分包含液压油缸、承重梁、立杆及充液设备等。动力机构由汽车油箱、髙压泵、自动控制系统、电机、工作压力阀、方向阀等构成。

集装箱的结构示意图

冲压拉伸集装箱板的工艺步骤：

1、材料准备：首先准备集装箱板生产所需的原材料，通常使用高强度钢板。根据需要，将钢板卷成合适的宽度，并对钢板进行清洁和表面处理。

2、冲孔：将材料切割成适当的尺寸，并在板材上冲制出所需的孔洞，用于连接、固定和通风等目的。冲孔操作可使用液压冲床或数控冲床进行。

3、弯曲：根据集装箱板的设计要求，在板材上进行弯曲加工。这可以通过采用折弯机、辊弯机或数控折弯机等设备来实现。

4、拉伸：根据集装箱板的需要，对板材进行拉伸操作，以增加其强度和韧性。拉伸通常使用吨四柱压力机或机械拉伸机完成。

5、折边：对集装箱板的边缘进行折边处理，以增加其刚性和安全性。这可借助折边机、模具等进行。

6、表面处理：为了保护集装箱板的表面免受腐蚀和氧化，常常进行表面处理，如喷涂防锈漆、热浸镀锌等。

7、质量检验：对冲压拉伸后的集装箱板进行质量检验。这包括尺寸、外观、孔洞位置和尺寸的检查，以确保产品符合标准要求。

8、包装和运输：将合格的集装箱板进行包装，并按需安排运输到目的地或下一个加工环节。

一次成型集装箱板集装箱板顶板

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