当前位置: 油缸体 >> 油缸体介绍 >> 粉末成型液压机可将铁粉铜粉铝粉末一次压块
粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)压制成型是在模具的配合作用下,通过液压机对其施加一定的压力,达成需要的产品。压制成型设备选用粉末成型液压机,主要适用于粉末、颗粒、纤维等材质的成型工艺。根据粉末体的材料分为:金属粉末成型液压机、陶瓷粉末成型机、粉末冶金压力机、耐火砖耐火材料成型液压机、石墨碳粉成型液压机、其他粉末体(牛羊舔砖/鱼饵料、营养土、浴盐球、药粉、茶叶)成型机等。常见的有金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金,磁性材料等。
铁粉压制成型产品用途:
主要适用于以结构件为主的粉末冶金、机械零件的生产,同时也适用于精密陶瓷、电子陶瓷及硬质合金制品的压制成型。此系列压机有独立的液压和电气系统,具有自动送取料袋置,浮动压制,脱模保护等特殊功能。
金属粉末成型液压机组成结构:
1、粉末成型液压机机身采用三梁(或四梁)四柱式结构,由上横梁、滑块、(活动梁)、工作台、立柱、下顶缸(四梁的是边缸)、控制系统及电气系统等部件组成。
2、主缸:粉末成型液压机的油缸为45#钢,采用锻造经处理后加工,延长机器的使用寿命。
3、液压系统:采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构,底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压专用电机,降低车间噪音。
4、电器系统:粉末成型液压机设有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮,确保作业时人员和设备的安全。
5、操作系统:粉末成型液压机采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换,方便设备维护;可任意调节设备运转速度和主缸压力;满足生产时定程、定压的工艺要求。
铜粉压块成型液压机工作原理:
粉末成型液压机采用插装阀集成系统,电器采用PLC可编程控制,压制动作一般为滑块快下,减速下行,慢速压制成型(有时需排气)保压、泄压、滑块微回,快回至上限,顶出缸快顶,顶出缸慢顶,顶出缸退回、手工取料并加料。粉末成型液压机的动作构成有高低压组合泵,在快速下行时则自重下行充油补油实现,因而大大降低了快速阶段所需功率,在预压制时,高低压泵均参与工作,在压力达到一定位置后,低压泵泄压,高压泵工作。这样形成低速压制,便于材料充分流动及气体排出模腔。
伺服金属粉末成型液压机粉末成型液压机取向电磁铁和阴模都与下滑块固定连接,当上压头在上缸作用下向下压阴模内粉末时,下缸带动下滑块,下滑块带动取向电磁铁和阴模下行,从而实现上、下压头对阴模内粉未浮动双向压制功能,使得压制出来的产品密度均匀,产品质量得到大幅度的提高。粉末成型液压机以液压为主,成型快,耗电省,制品结构均匀强度好,无污染,噪声小,无需浇灌地基,投资少,见效快,适合生产各种干粉,粉末等材料制品的液压成型等。在各种性能上有更大的提高:压力大而均匀,产品坚实美观,工作台面积扩大,液压速度加快,工作效率提高。通过更换模具,可用于生产等矿粉,硅粉,磁粉块、铁粉、铜粉、铝粉末等。
牛羊舔砖成型液压机粉末成型液压机的结构设计、吨位,根据产品特点及工艺需要来择优选择。有三梁四柱式、四梁四柱式、框架式等多种结构选择。机器是一款多功能液压机,更换模具,可压制不同的粉末产品。
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