近日，神东自主研发的首台完全自主知识产权8.8米超大采高采煤机部件陆续运抵神东。目前，设备已进入组装阶段，计划9月初在上湾煤矿综采工作面配套使用。投产后每刀割煤吨，满足该工作面特厚煤层高产高效开采需求。

组装现场，设备维修中心维修二厂一部质量经理魏钰章告诉记者：“目前，采煤机整机、左摇臂组装完成，右摇臂也将到货神东，力争按计划完成组装工作。”

该采煤机的成功研制打破了国外厂商的技术和价格垄断，推动了采煤高端装备“中国制造”，促进了民族工业不断振兴。同时，对于全国采掘装备行业发展具有十分重要的指导意义和经验支撑作用。多年来，国内高端采煤装备长期依赖进口设备，其价格昂贵，在实际使用过程中也存在着设备维护困难、供货周期长等诸多问题。为了扭转这一局面，神东把目光投向“中国制造”，以此代替高端进口，实施自主创新战略，与西安煤机机械有限公司合作，自主研发了国内首台完全自主知识产权8.8米超大采高采煤机。

高端设备研发中心综采技术部副经理薛军告诉记者：“设计人员前期曾多次深入上湾煤矿综采工作面进行现场调研，在第一套‘8.8’采煤机成功使用的基础上，借鉴经验，改进和优化工艺，完成了该套采煤机的研发工作。”

记者了解到，该套采煤机摇臂采用三腔润滑结构，高速腔、惰轮腔、行星腔独立润滑，独立分腔可减少传动系统搅油发热量，提高壳体刚性，有效缩短摇臂飞溅润滑高度，保证润滑效果；采煤机牵引部采用2级行星减速机构，提高采煤机牵引力；采用独立的双调高系统，优化调高油缸设计，缩短摇臂升降时间；利用计算机软件等手段优化采煤机整体设计布局，降低破碎机破碎高度，很好地满足了采煤机井下破碎要求。

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来源：神东之声