说起柱塞泵，其实它的种类有很多。柱塞泵是液压系统的重要装置。它依靠柱塞在气缸内的往复运动来改变密封工作室的容积，实现吸油增压。该柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高、流量调节方便等优点。

原理

当塞子被向内推时，工作室压力上升，进气阀关闭；当高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴带动油缸旋转时，斜盘将柱塞从油缸中拉回或推回，完成吸排油过程。柱塞缸孔形成的工作腔内的油分别通过配油板与泵的吸油腔和排油腔连通。可变机构用于改变斜盘的倾斜度，通过调节斜盘的倾斜度可以改变泵的排量。依靠柱塞在气缸内的往复运动来改变密封工作腔的容积，从而实现吸油增压。

分类

1、单柱塞泵

主要结构由偏心轮、柱塞、弹簧、气缸、两个单向阀组成。柱塞与缸孔之间形成封闭容积。偏心轮转动一次，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转排出的油量称为排量，排量只与泵的结构参数有关。

2、卧式柱塞泵

卧式柱塞泵由若干柱塞（一般为3个或6个）并联安装。曲轴通过连杆滑块或偏心轴直接推动柱塞往复运动，实现吸液和排液。液压泵。它们也采用阀式流量分配装置，多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化泵一般为卧式柱塞泵。乳化泵用于采煤工作面为液压支架提供乳化液。工作原理是靠曲轴的转动带动活塞往复运动来实现吸液和排液。

3、轴向式

轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与气缸中心轴线平行的柱塞泵。轴向柱塞泵是利用柱塞平行于驱动轴的往复运动所产生的容积变化来工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，可以实现高精度配合，因此容积效率高。

4、直轴斜盘式

直轴斜盘柱塞泵分为供压式和自吸式两种。供压液压泵大多采用充气式油箱，液压油箱依靠气压供油。每次启动机器后，必须等待液压油箱达到使用气压后，操作机器前，如果在液压油箱气压不足的情况下启动机器，液压泵中的滑块会被拉掉，导致泵体内的回油板和压盘异常磨损。

5、径向式径向柱塞泵可分为阀分配和轴分配两大类。阀分配径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。年代和80年代发展起来的轴向分配径向柱塞泵克服了阀分配径向柱塞泵的缺点。由于径向泵的结构特点，定轴径向活塞泵比轴向活塞泵更耐冲击、寿命更长、控制精度更高。变冲程短泵的变量是通过在变量柱塞和限位柱塞的作用下改变定子的偏心来实现的，确定的最大偏心为5-9mm（取决于排量的大小），可变行程很短。可变机构设计用于高压操作，由控制阀控制。因此，泵的响应速度快。径向结构设计克服了轴向柱塞泵滑瓦偏磨的问题。大大提高了其抗冲击性。

6、液压式

液压柱塞泵的液压油箱由气压供给。每次机器启动，液压油箱必须达到工作气压，机器才能操作。直轴斜盘柱塞泵有加压式和自吸式两种。供压式液压泵大多采用储气罐，也有的液压泵自带辅助副泵，为液压泵的进口提供压力油。自吸液压泵自吸能力强，不需要外部供油。

优点与缺点

一、优势(1)工作压力、容积效率和总效率均最高。由于柱塞和缸孔易于加工，尺寸精度和表面质量能满足高要求，匹配精度高，漏油量小，可实现的工作压力高，一般为20-40兆帕，最高可达兆帕。

(2)可传输的最大功率。因为只要适当加大柱塞直径或加大柱塞量，流量就会增加。高压流可以传输大功率。

(3)调速范围广。(4)使用寿命长，功率密度高。柱塞泵主要部件受压，使材料强度得到充分利用，因此使用寿命长，单位功率质量小。(5)良好的双向可变能力。可以通过改变柱塞的行程来改变流量，容易制作各种变量型。2.缺点(1)对工作介质的洁净度要求更严格（座阀有较好的分流型）。(2)流动脉动大，噪音大。(3)结构复杂，造价高，维护困难。

行业发展

柱塞泵是水泵中的一种，整个水泵行业是典型的投资驱动型行业。市场需求受国家宏观政策影响较大，尤其是水利、建筑、能源行业。液压柱塞泵是柱塞泵的一种。液压行业没有一家年产值超过10亿元的企业。即使是年产值超过5亿元的企业也屈指可数。整个行业的年销售额总和不到一家的年总销售额。当配套产业不具备与国外企业竞争的能力时，对进口产品在国内市场的人为控制就会强大而漠不关心。工程机械的大部分利润都被配件拿走了，这让主机制造商苦不堪言，束手无策。基于这种情况，主机厂等行业的资本不断进入液压行业。投资10多亿元进入液压行业。这种情况无疑会加大行业竞争的强度，改变原有的产业结构和秩序。柱塞泵是典型的容积式液压机械，由原动机驱动，将输入的机械能转化为液体压力能，然后以压力和流量的形式输入系统。它是液压系统的动力源。由于它可以在高压下输送液体，因此被广泛应用于工业生产和日常生活中的各个行业。

我们在选择柱塞泵的时候要根据自己使用的环境场所去选择，与国内蓬勃发展的MRO电商平台相比，WKEA维嘉工业品(

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