北京中科刘云涛 http://www.jk100f.com/baidianfengzixun/jiankangbaiwen/44509.html

锻造液压机是一种利用液体压力来传递能量的全液压控制的锻造设备。主要用于合金钢、不锈钢、高合金钢（08F-50#碳钢、16Mn、35CrMo、5CrMnMo、20CrMnTi、Cr12、H13等）及有色金属的锻造。能实现快锻、常锻、保压等多种功能；满足了镦粗、拔长、冲孔、马杠扩孔、错移等锻造工艺的要求。

吨多向锻造液压机

锻造液压机分为自由锻造液压机，多向锻造液压机等，所谓多向锻造就是在进行多向模锻锻造时，由两个或多个凸模(或凸模芯)自不同方向，同时或依次对坏料加压进行挤压或镦挤成形。多向锻造液压机的特点：具有锻造速度快、锻件精度高、抗偏心负荷能力强及自动化程度高等优点。多向锻造液压机的机身结构多样，一般都是根据实际的生产需要来设计生产。常用的有龙门框架式结构、四柱式结构、框架式结构、组合式结构等多种，本文中介绍的是一款采用龙门框式设计结构的吨多向锻造液压机，其垂直和水平方向各有一个油缸，采用液压传动系统原理，实现对产品的热锻成型。

多向锻造液压机

吨多向锻造液压机该设备主要分为主缸合模，侧缸锻压，和侧缸合模，主缸锻压，各各油缸单独动作！主要这四种工艺动作！单独动作的作用为整形！机身采用计算机优化，采用龙门框架结构，包括上梁、滑块、工作台面、主油缸、底座、四根立柱等，采用优质钢板焊接，焊接后通过高频振动消除焊接应力，精度良好。液压控制采用插装阀集成系统，操作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管和漏泄点，液压集成系统采用独立的控制单元。独立电气控制系统可靠、直观、易于维护。按钮集中控制，具有调节、手动和半自动三种操作方式。通过对操作面板的选择，可以实现固定压力和恒压两种成型工艺，实现了保压和延迟的功能。

吨多向锻造液压机生产节叉

吨多向锻造液压机主控系统采用PLC可编程控制电器，主操纵柜上安装各种按扭和操纵手柄，本机操作系统分别采用手动和半自动两档操作，主操纵柜放置在液压机旁边的车间地面上，便于操纵和观察。

多向锻造液压机生产的节叉

多向锻造液压机的优势：

1.可一火成形内有多向空腔，外有凹凸变化的复杂模锻件，降低能源消耗，减少开模数量；

2.多向锻造液压机锻件外形尺寸精度高材料利用率高；

3.后续切削加工量减少，缩短制造周期，提高生产效率；

4.锻件内在质量高，可形成连续金属流线，机械性能高。

5.模具结构简单、使用寿命较长，对降低锻件成本有利。

6.能使结构形状复杂锻件成形，显著提高材料利用率和减少机械加工工时。

7.将模锻工艺的应用范围扩大到温度较窄和塑性较低的材料。

8.多数小型锻件多向锻造一般不需预锻，只需加热一次便能成形。

9.锻件的流线分布合理，有助提高其力学性能。

挖机斗齿多向锻造液压机

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