粒子钢压块机是一款金属屑压饼机，有热压、冷压两种成型工艺。粒子钢压块是一种可将铸铁屑、钢屑、熟铁屑、铁精粉、海绵铁、炉渣粉、钢渣粒子钢、废彩钢瓦及超薄金属废料等压制成型一定尺寸、密度的饼块。根据粒子钢块的规格尺寸，常用有吨、吨、吨、吨、吨、吨等龙门框式结构液压机。

压制成型粒子钢块

文中介绍的是新推出的吨粒子钢压块机，是一款常见的吨龙门框式液压机，采用液压驱动，可选择手动操作或PLC自动控制，采用液压传动，整体阀块高集中，超大流量通经，使系统压力损失少，密封性能好。使用优质的耐磨油封，油缸采用国内先进高工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。先进的液压阀装置确保了超大流量通径，使系统压力损失少、消除了泄露弊端，产生的压力大；液压阀和独特的油路设计使液压系统完美无缺，即使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象。先进的快速装置，使设备运行时速度快，确保了用户的生产需求。

吨粒子钢压块机

吨粒子钢压块机的特点：

1、吨粒子钢压块机为立式龙门框式结构，不仅节省占地空间，还可保证设备运行时不会对产品、模具造成磨损;

2、设备采用优化液压系统，在稳定、连续的加压作用下，可保证其成型密度，不会出现反弹、掉料等现象;

3、吨粒子钢压块机采用PLC控制系统，实现生产自动化，原材料发生变化时，可通过屏幕调整相关技术参数;

4、考虑到原材料的硬度，模具选用优质钢材，经特殊处理加工而成，与其他材质模具相比，更耐磨，使用时间更长;

5、吨粒子钢压块机设计合理，结构简单，方便操作，保养维护也比较简单;

6、装配先进的冷却和过滤系统，可实现长时间连续运行，保证液压系统不会出现发热、污染等现象。

吨龙门框式液压机

吨粒子钢压块机的组成部分：

①吨粒子钢压块机主机：由机架、主液压缸、压头、底板液压缸、推料液压缸、配套模框及模具、机架部上下横梁、四根立柱组成。相关部件在必要的部位都经过相应的热处理工艺。上下横梁全部由45#钢整体铸造而成，上下横梁用四根立柱由内外螺母连接，承受工作时的张力。

吨粒子钢压块机主液压缸杜绝铸钢件，消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备卓越品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的高强度耐磨钢，冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈，延长其使用寿命。。

②控制系统：吨粒子钢压块机由电气系统和plc控制系统构成。底板液压缸、推料液压缸、主油缸的每个动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制，配备可调整文本显示器，可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。

③液压泵站系统：由电机，液压油泵，油泵保护装置，专业控制阀块和连接吨粒子钢压块机用的管道构成。设计合理，质量稳定。液压站系统采用独特的冷却系统，使油温不容易升高，油路重新设计了快速系统，成型周期更短、班产量更高。根据用户工况，可另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器，降低工人劳动强度。

粒子钢压块模具

吨粒子钢压块机-吨龙门框式液压机厂家试机：

1、确认安全：在试机之前，确保吨粒子钢压块机-吨龙门框式液压机和操作环境的安全。检查电气系统、液压系统和机械部件，确保无异常情况。

2、准备工作：确认吨粒子钢压块机上已安装好合适的模具和压头。检查润滑系统，并添加必要的润滑剂。

3、电气连接：将吨粒子钢压块机连接电源，并确保电气系统正常工作。检查按钮、开关和控制面板，确保其正常操作。

4、液压系统调试：打开液压系统的主电源，启动吨粒子钢压块机的油泵。观察液压系统是否正常工作，有无漏油或异常噪音。根据需要，调整液压系统的参数，如压力、流量等。

5、试运行：按下吨粒子钢压块机-吨龙门框式液压机的启动按钮，进行试运行。观察压块机的动作是否正常，检查压力、时间等参数是否符合要求。

6、调整参数：根据试运行的情况，调整压块机的参数，如压力、时间等，以达到所需的压实效果。

7、加载材料：在试机过程中，可以加载适当的粒子钢进行压块测试。注意选择合适的颗粒大小和形状，以确保安全和顺利进行。

8、检查结果：观察吨粒子钢压块机-吨龙门框式液压机加工后的压块，检查其质量和尺寸是否符合要求。如有需要，进一步调整参数或模具，直到达到满意的压实效果。

吨粒子钢压块液压机00:40

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