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IGBT散热器主要用于新能源电动车逆变器上，根据其材质的不同，分为IGBT紫铜基板、IGBT铝基板。目前市场上多采用紫铜作为IGBT散热器基板的主要材质。其生产工序较多，包括冷挤压（冷锻）、切针、切边等。在一道工序冷挤压中，常用到吨、吨等大型高规格的液压机设备。
吨油压机-三梁六柱结构IGBT紫铜散热器冷挤压(冷锻)原理：
IGBT紫铜散热器冷挤压是一种机械性成型方法，它通过使用压力来改变金属材料的形状。挤压方式分为冷挤压和热挤压两种，其中冷挤压是指在室温下进行挤压，即低温挤压。冷挤压在金属材料处理时，主要使用力改变金属材料的形状。当金属材料经过压力作用时，金属材料的形状便会发生变化，形成精密的零件形状。此外，金属材料在冷挤压过程中还会出现细化、延展和变薄等变形现象。
IGBT紫铜散热器IGBT紫铜散热器冷锻成型优点：
冷锻是对型材再结晶温度以下（一般情况下指常温）的成型加工、锻造的技术工艺。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金，冷锻可使型材在加工过程中产生加工硬化（应变硬化），可使强度及硬度增加。冷锻工艺被散热器厂家大量用于光源件散热器、LED散热器的生产，散热器采用冷锻技术进行一体化设计生产，热阻低导热效果好，有效保证热量及时导出，达到极致的散热效果。另外，冷锻散热器机械性能好、生产率高和材料利用率高，特别适合于大批量生产，从而降低了生产成本。
IGBT紫铜散热器冷挤压液压机-吨油压机为一款三梁六柱是结构压力机，机架与活动工作台导向清度高、钢性好，抗侧向力强，特别适用于压制不对称的产品；油缸采用整体铸造并经精密研磨，在高压状态下使用可靠性高；六柱采用高强度合金钢制作，表面镀硬铬，耐磨性好；活动工作台自动上往下运动，有利提高工作效率和操作安全。该设备除了可以用于生产IGBT散热器外，还可用于生产减震器外壳，汽车配件、金属钣金件、铝合金零部件等。
IGBT紫铜散热器冷挤压液压机-吨油压机的特点：
1、节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.
2、安全精密：IGBT紫铜散热器冷挤压液压机-吨油压机采用伺服智能控制，确保机器重复定位精度高；
3、故障率低：伺服智能控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。
4、稳定耐用：IGBT紫铜散热器冷挤压液压机-吨油压机机架采用三梁六柱式结构设计，整机稳定，工作台面宽大而平整，由耐磨、耐压的材料制成，坚固而稳定，以确保在高压力下的稳定性和耐用性。适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。
5、维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。
IGBT紫铜散热器基板冷锻成型6、操作方便：操作系统位于机身的一侧，配备了易于操作的控制面板，上面有各种按钮、开关和显示屏，操作人员可以通过这些控制器来启动、停止、调节液压机的工作。
7、高精度：IGBT紫铜散热器冷挤压液压机-吨油压机采用先进的液压系统和控制技术，能够实现高精度的加工，具有稳定的压力控制和位移控制功能，可以保证所需要压制的产品加工精度和一致性。
8、高压力：能够提供高达吨的压力，适用于加工大型工件和高强度材料，可以满足各种加工工艺的需求，如冲压、压制、弯曲、拉伸等。
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