太重集团榆次液压工业有限公司前身为榆次液压件厂，是新中国建造的液压行业第一家大型专业化液压元件生产企业。建厂以来，作为中国液压行业的先驱和排头兵，榆次液压始终以振兴我国液压工业为己任，开放引进，开拓创新，引领行业技术进步，为中国液压行业的发展发挥了举足轻重的作用。如今，太重榆液作为国内规模最大的高端液压产品制造企业之一，致力于研发国际先进水平的高端液压元件，通过引进吸收再创新，在材料研究、柱塞泵、高压阀、多路阀等多项关键技术方面取得突破，产品实现了装机批产。

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引领行业技术进步，稳居行业排头兵

上世纪八、九十年代，榆次液压产品驰名国内，产品标准“领衔”行业标准。八十年代，高起点、高标准进行技术改造，先后引进了美国威格士公司高性能液压阀制造技术和意大利阿托斯公司柱销式叶片泵制造技术，产品技术紧跟国际先进水平；九十年代初期，实施液压件铸造中心“八五”技术改造计划，提高了铸件质量与产能。

年榆次液压与日本油研株式会社共同投资，建立中国液压行业首家实业性合资企业——榆次油研液压有限公司，从日本引进个图号新产品进行消化吸收，实现国产化；年榆次液压与香港银安联公司合资成立榆次银安液压泵有限公司。

合资的同时从国外购进了加工中心、数控机床等多种高精度加工、检测设备，引进了国外先进技术和管理经验，极大地推动了企业的技术进步，保持了榆液产品的领先优势，企业各项经济指标一直名列行业前茅，稳居行业排头兵。

液压泵生产线

年，榆次液压技术中心被国家首批认定为液压行业唯一的国家级企业技术中心。在合资与改制的同时，榆次液压在液压元件及成套液压系统产品领域积淀了雄厚的研发设计能力和丰富的生产制造经验，产品技术性能达到国际先进水平。年，开发液压阀28个品种。年，为四川攀枝花板坯连铸机设计制造液压系统，为宝钢连铸机和秦皇岛码头装取料机研制了13种国产化液压元件。

年，为大秦铁路集运装车系统和金川有色金属公司研制开发了11种替代进口产品；研制的六面顶金刚石压机批量生产；研制成功具有世界先进水平的CB-DG高压齿轮泵；年，试制成功T液压全自动压砖机，填补了国内空白，成为替代进口产品；为青海工程机械厂引进的卡特彼勒大马力推土机配套的全套液压装置，被列为国家重大技术装备国产化项目……

在开发研制的上百种新产品中，中高压叶片泵荣获“全国科学大会奖”，EBM12多路阀荣获“国家级新产品奖”；板坯连铸机液压系统荣获“国家技术进步一等奖”；高压叠加阀、整体多路阀等多种产品和技术分别获得国家级科技进步奖、优秀新产品奖等。公司先后为秦山核电、大秦铁路、宝钢攀钢、南水北调、三峡工程、神州飞船发射等国家重点工程、重点项目配套生产液压系统等产品，为液压元件的国产化做出了突出贡献。

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建设高端液压园区

实施转型跨越发展战略

年初，太重集团抓住市场和政策两大机遇，实施榆次液压退城入园、转型跨越的发展战略，7月2日，太重集团榆次液压工业有限公司成立，并将“建设高端液压产品自主化产业基地，打造国际一流液压企业，助力装备制造业发展”作为发展目标。太重榆液开启了转型跨越发展新征程。

年9月11日，系统分公司率先搬迁入园，顺利实现投产运行。随后，各生产单位、各职能部门在一年内相继入园。经过内部改革、资源整合，公司现拥有铸造、液压泵、液压阀、液压系统四个分公司，在长治、济南、上海建有高端液压产品研发、制造一体化的子公司。

阀体加工中心

公司从德国、美国、日本等国家引进了一批世界先进、行业独特的铸造、机械加工、热处理生产线、专用设备和检验、试验装置，引进国际先进的工艺加工技术，为高端液压产品的生产提供可靠保障。目前公司已发展成为年生产液压元件万件、液压系统4万套、各类铸件3.5万吨的最具竞争力的高性能液压产品研发制造基地。

长治、济南、上海三个异地子公司高性能液压产品自主化生产基地相继建成投产，既可以与公司本部共享技术、品牌资源，又可以按照产品板块布局发挥各自区位优势，发展适销对路的高端液压产品，助推公司做大做强。

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引进创新

瞄准高端液压元件技术突破

太重榆液以振兴中国液压工业为己任，立足高端化、国际化、成套化，智能化，大力推进自主创新，打造国际一流液压企业，被认定为国家“高新技术企业”。年以来，公司充分发挥国家级企业技术中心及博士后科研工作站的作用，产品、技术不断向高端制造领域拓展。

高端高压柱塞泵国产化取得实质性突破；高性能高压阀、多路阀等产品，突破了在高压、高温、高频等环境下动作可靠性和密封技术难题，达到国内领先水平；机电液一体化液压系统技术居于国内领先地位，承揽了包括三峡工程在内的所有国家重点水利水电工程的启闭机和升船机液压系统项目；攻克了主锤体油缸和液压控制技术难关，成功配套太重研发的国内首套全液压海上打桩锤，填补了技术空白。

无人化泵体加工单元

高端高压柱塞泵国产化取得实质性突破。近年来，为打破国外高端液压产品的长期垄断，太重榆液坚持自主研发和引进技术相结合，引领行业技术进步，推动高端液压元件国产化。公司积极调整产品结构，通过柱塞泵工艺国际技术合作、自主消化研究、优化改进创新，重点在产品的参数、效率、噪音以及可靠性方面进行了专项研究，现已形成成熟产品，形成包括工业柱塞泵、工程柱塞泵、闭式系统专用柱塞泵和高端柱塞马达等多系列、多规格、多控制方式的高性能柱塞泵和柱塞马达产品体系。

攻克了缸体熔铜工艺、滑靴柱塞封包技术、配流盘卸荷槽设计、高压液压元件铸造等国内难题，通过小时满载寿命试验和20万次冲击试验，产品性能优良，性价比高，已达到国内领先水平，可替代力士乐进口产品。公司高性能柱塞泵产品在宝山钢铁、鞍山钢铁、合肥锻压、海德马克等冶金、锻压、工程机械等诸多领域实现国产化应用，相继开发天津锻压、扬力锻压、重庆江东等用户，并受到主机用户的认可和好评。

高压液压阀产品市场开拓成绩显著。年以来，分公司依托太重榆液高端液压技术平台，发挥技术和装备优势，拓展营销思路，围绕主机、行业寻求客户深层需求，大力研制开发自主知识产权的高新精尖产品、非标产品、变形产品和专用阀块。近几年开发的新产品包括塑机用带位置反馈电磁阀；钢铁冶金行业用全系列维修阀、04电液比例缓冲阀；煤机用隔爆全系列阀；摊铺机用分流阀和脉冲阀；石油机械、工程机械用多路阀，以及比例阀和高压全系列阀等。40余种高压液压阀系列新产品和HCD4、HCD6多路阀产品实现批产并供货主机用户，效果显著，满足了用户的多样化需求。

同时，加大力度开拓液压阀国际市场，先后开拓了东亚、东南亚、中东等市场，分别在印度、韩国、越南、泰国、土耳其、伊朗等国签约了品牌代理公司开展战略合作，借助品牌优势及稳定的产品品质，获得海外客户的认可，年出口订货超过万元，公司的国际化战略在良好的政策环境支持下，精准布局，稳步前进。

高端铸件实现技术突破。在国内工程机械相关领域，有“得铸造者得液压，得液压者得天下”的说法。要实现高压柱塞泵、高压多路阀类液压产品的技术突破，首先就要实现高端铸件的突破。公司配备了世界顶尖水平的全自动静压造型线、树脂砂生产线及先进的快速熔炼电炉、制芯、清理、检测等设备，采取国际工艺技术总包，引进国外先进的工艺理念和技术，借鉴国外优质铸件的研究成果，选派技术人员到国外进行学习培训，着力提高自主研发能力，确保柱塞泵、高压阀等铸件质量达到国际行业标准。

经过四年多对材料及熔炼工艺、铸造工艺的试验研究，基本掌握了高性能、大流量、耐高压类铸件的生产工艺，在高端铸件制造上取得了很大突破，并实现稳定批量生产。分公司积极推进新技术、推广新工艺，各类铸件在力学性能、外观质量和机加工性能上已接近国际先进水平。为满足市场多元化发展的需求，积极组织开展新材质的开发和推广，年成功开发铸钢横梁，年成功开发蠕墨铸铁材质并应用于液压泵和液压阀。

目前，铸件材质覆盖灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、铸钢，为中国重汽、意大利凯斯帕、武汉元丰、西安双特等国内外众多厂家批量提供具有复杂内腔的液压铸件，产品涉及汽车产品、液压产品、工程机械、风电产品等各个领域，为铸造规模化发展奠定了扎实的基础。

液压缸镗床

当前中国液压行业已发展到一个新的阶段，太重榆液将秉承“诚信、创新、精益、卓越”的理念，立足高端，不断改革创新，推动公司实现高质量发展，为中国装备制造业的发展做出新的更大的贡献。

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