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鑫台铭40T伺服液压机功能介绍：---鑫台铭提供。
40T伺服液压机功能介绍1：控制系统：
伺服油压机、伺服液压机设备数控系统采用组态软件编写，以高彩组态触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大地方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；本设备控制系统采用国际知名品牌日本三菱公司产品。能有效保证了设备运行的可靠性与稳定性和设备的通用性。
2：设备优势：
1、设备通过伺服数控液压系统来驱动油缸进行上下压装作业，比普通电机节能30-70%的耗电。主机配置红外线光电保护采用快速字母缸快速下压慢速靠近工件。提高产量.保证模具及产品质量。压装行程通过位移编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制。
2、压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整.力的精确显示，最小单位0.kn（采用压力变送器直接测量受力状况精度高）。
3、压力采用压力传感器从而受力状况实时显示可实时调节。
4、设备有压力模式+位置模式.设定任意一种模式时设备本身超出上线及下线设备自动停止报警.两种压装模式可在程序设定时使用。
5、设备重要零部件采用台湾及日本名优品牌。
6、整机采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的刚性,同时拥有最方便的操作空间。
7、设备采用伺服电机精确控制压力及位置，是一般数控压力不能恒定的设备，一体伺服液压系统节能-环保-高效-精确-油温低等优势。
8、设备模组压装配方可存储。使用在次压装时调出即可使用不需要从新调试参数而节约大部分时间。压装数据可储存可实时查看压装位置和压装力的判别压装数据可自动生产Excel表格。需要时可导出打印。人机界面作业窗口对接，可根据客户压装产品在组态触摸屏该产品的压装参数设定，能够直观查看产品的压装数据，同时可以对压装产品进行在线压装检测功能，设备具有快速下压、压装、保压与返回多段压装速度控制，使产品在压装过程中能有效地保证了产品压装的压力精度与位移精度。
3：设备的工作条件：
1．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%
2．电源电压：ACV（±10%），频率50HZ（±1HZ）三相五线
3．液体最高工作压力17MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定65℃
4．使用46号优质液压油
4：设备的工作效率
1.滑块理论快下速度MM/S可调
2.滑块理论工进速度10-40MM/S可调
3.滑块理论上升速度MM/S可调
40T伺服液压机功能介绍5：设备功能;
（a）触摸屏功能
1．运行界面；显示当前压装力,当前实时位移,当日产量，显示设备的当前工作状态、显示当前各种参数设定值等、以及各种故障报警。
2．参数设定；保压时间、滑块上下限位置、工进位置、设备最大出力，光栅状态,设备运行速度（注：根据设备型号）,压装力检测设定，空久停机机时间等设定。
3.触摸屏具有以太网接口，USB接口，RS通讯接口数据存储及输出功能等。
4．自/手动转换按钮（在触摸屏安装盒测端设有：电源指示，电源开关,设备复位,三色指示灯，报警蜂鸣器）等按钮。
5.能存储根据不同的产品订制相应的控制流程；能存储产品压装过程中产生的力位移检测数据；并能把数据以EXCEL格式直接导出；可连接打印机直接打印触摸屏画面数据。
（b）设备的电气控制功能
1.压力和位移控制模式：用位移传感器对油缸的上限位置，工进位置，检测点位置进行设定，用测力变送器对油缸的压装力、及其它监测力值进行设定，当位移传感器，或测力变送器损坏时，设备将发出报警。
2.设备具备自动关闭马达功能：即在一定时间内如果设备没有做任何操作的话，电机自动停止工作；
3.设备软件系统提供三个密码，一个是参数设置密码，用于产品控制和生产参数存储和调出使用；一个是压力矫正密码，用于压力数据的矫正使用，一个是生产人员进行生产时的密码，改密码仅可进行压装，不可进行参数设置；
4.当位移传感器和力测力传感器损坏时，系统会有文本提示，可以方便用户快捷维修解决故障。
5.点动运行的时候，参数设定界面能实时显示主缸的当前位移，方便参数设置。
（c）设备的压入及检测原理
1：下止点采用死挡块,设定“位置检测力模式”.在触摸屏上输入参数修改密码，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置，滑块回升压力，5个检测点位置，和五个检测点上下限力值，编入模具号（字母和数字,不包含文字），按保存，该模具参数设置完成，以后的操作只需输入模具编号即可调出当前压机所需工作参数,理论可存储套程序；操作员将产品放入夹具，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位置后滑块减速工进，产品逐渐压入，同时设备对当前力值与已设定的五点上下限力值进行对比，(如当前MM位置力值为KN,在该点设定的力值上限为90KN,说明在该位置配合过紧,系统视为该点过盈量太大,若该点设定下限力值为KN,说明配合过松,系统视为该点过盈量太小)大于或小于上下限力值即为不合格品，滑块将停止并发出报警；如果当前力值在上下限力值之间系统将视为合格品，并允许进入下一点检测，当滑块接触到死挡块，当前力值迅速加大，大于设定回升力后，设备加压停止，进入保压计时，保压时间到后，滑快迅速回升，到达上限停止位置后，滑块停止，一周期动作完成。（注以上五点位置未检测或位置达不到将发出报警,触摸屏并做出相应提示）
2:下止点采用死档块,设定“力检测位置模式”.压力，5个检测点力值，和五个检测点上下限位移值，编入模具号码（字母和数字,不包含文字），按保存，该模具参数设置完成，以后的操作只需输入模具编号即可调出当前压机所需工作参数,理论可存储套程序。操作员将产品放入夹具，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位置后滑块减速工进，产品逐渐压入，同时设备对当前位移值与已设定的五点上下位移值进行对比，(如当前力值为KN,当前位置为MM,而设定的上限位移值为MM,说明用KN的力可将产品过量压入,系统视为该点过盈量太小,如果设定的下限位置为MM,说明用KN地力不够达到该位置,系统视为该点过盈量太大)大于或小于上下位移值即为不合格品，滑块将停止并发出报警；如果当前力值在上下限力值之间系统将视为合格品，并允许进入下一点检测，当滑块接触到死挡块，当前力值迅速加大，大于设定回升力后，设备加压停止，进入保压计时，保压时间到后，滑快迅速回升，到达上限位置，滑块停止，一周期动作完成。（注以上五点位置未检测或位置达不到将发出报警,触摸屏做出相应提示）
6：安全；
1:机器前面安装有紧急停止按钮和安全保护光栅，出现故障时操作人员可以按下紧急按钮机器立刻停止，如果在运行过程中操作人员手伸机器里面机器立刻停止运行，保护了操作人员的人身安全。
2:设备加装有油温检测传感器，能够有效检测当前设备运行状态下的油温温度，能够有效防止油温过高而导致阀件与密封件损坏。
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