一、液压快速换模系统主要组成：

二、夹模器的重要性：

夹模器作为液压系统中的执行机构，对于整个液压系统的正常运行至关重要。目前市面上的夹模器大多使用45#钢，且不做调质处理，常规钢板难免会在轧制过程中出现夹层问题，导致夹模器的机械性能和稳定性相对较差，使用寿命不确定，情况严重的甚至会影响其安全性能。考虑到上述问题，现不断技术改良，夹模器本体采用锻打加工工艺，压板、油缸、活塞材料选用40Cr（通过处理的40Cr屈服强度是45#钢的2倍）,轴心采用42CrMo（外径研磨工艺），且调质处理，不易变形，每一只夹模器出厂前都经过严格质量检测，包括尺寸、硬度及应力测试等。

三、锻打材料的特点及其主要应用:

特点

1.锻打材料具有良好的耐热性、耐腐蚀性、抗拉强度和耐磨性。

2.金属密度高，强度高，抗弯曲强度也较高，能承受较大的冲击载荷。

3.金属的导电性、导热性和热膨胀性能都较出色。

4.金属表面不易变形，电镀表面光洁，经久耐用，防止正则化。

5.批量化后，成本比一般钢材低，无毒无害易于回收和再生利用，保护环境。

应用

主要应用场景包括制造机械零件、电动机零件，管件和连接件、内燃机零件、液压和气动控制系统零件。另外，还可以生产刀具和轴承，以及军事火炮的零件。

四、总结：

简而言之夹模器锻打本体的特点是强度高、延伸率高、抗冲击强，耐磨性好，可以在高温条件下使用，并且具有较高的加工精度和使用寿命。