煤矿洗煤厂隔膜压滤机设备使用条件

本压滤机设备适用于煤矿环境温度：-10℃～+40℃；相对湿度不大于95％（+25℃）；适应于具有瓦斯、煤尘等爆炸性气体的工作环境。

煤矿洗煤厂隔膜压滤机设备技术规格参数

1.主要技术参数

（1）滤板和框架的尺寸：*mm

（2）压滤机尺寸：长：mm；宽：mm；高：mm

（3）过滤面积：≥m

（4）扩展后的面积：≥m

（5）压滤机容量：L

（6）扩展后的压滤机容量：L

（7）泥饼厚度：40mm

（8）滤板材质：PP

（9）压滤机机架设计压力：≥30bar

（10）最大挤压压力：≥30bar

（11）压榨方式：水压式（需配套压榨不锈钢管道及压榨软管）；

（12）主机采用机、电、液一体化设备制造，整机采用铬钢板焊接结构，主梁材质为QB桥梁钢，采用二氧化碳保护焊双面焊接成形。

（13）液压系统主控制阀件采用上海立新、北京华德公司的产品，确保连续工作十万次无故障，液压油泵采用启东恒源公司产品。保证压滤机运行平稳、可靠，液压系统无渗漏现象。油缸的制作经过粗镗精镗滚压而成，活塞杆采用45号钢经磨材加工而成，经调制处理后外镀0.06mm硬铬。

（14）采用变频电机拉板，拉板电机及减速器选用德国SEW、西门子公司产品。滤板把手采用滚轮行走方式（不采用耐磨块）。

2.压榨泵

（1）多级泵

（2）扬程≥m

（3）流量≥16m3/h

（4）双泵电机配变频，电压/VAC。

3.单套水箱容积≥8m3，选用不锈钢材质（厚度≥4mm）。

4.压滤机及其配件需符合国家或行业相关技术标准、质量标准和安全标准，并严格按照相关标准组织生产。

5.压滤机为全自动隔膜压滤机，压滤机及其配件需满足现场条件和设备运行工况条件。

6.压滤机电控柜：柜内电气元件选用施耐德、ABB、西门子公司产品，变频器选用ABB、西门子、AB品牌产品。

7.控制系统要求：

（1）压滤机控制系统提供给选煤厂集控系统以下信号，用以在上位机上单台显示：压滤机的入料泵启、停；压滤机的运行、故障报警、压紧、反吹、压榨、卸料（干接点信号）；

（2）压滤机的入料、压榨、吹风时间可以在操作面板上自行设定。

（3）选煤厂集控系统提供给压滤机单机控制系统以下信号：允许压滤机运行信号、允许压滤机卸料信号、滤饼收集刮板机运行信号、压滤机入料泵运行信号，压滤机运行需根据信号设置设备闭锁连锁关系。

（4）控制系统应满足工艺要求，具有在各种状态下的自动和保护功能，并纳入生产集控系统。实现压滤机自动入料、自动卸料、拉板到位返回、拉板返回到位压紧等自动功能，实现头板压紧不到位不能入料、头板松开到位自动拉板、头板松开到位刮板自动运行、刮板不运行不能卸料、反吹阀门关闭不到位不能入料、压榨压力卸压至设置底限位进行反吹风等工艺保护功能。

8.每台压滤机入料管、反吹风管配备逆止阀。

9.配备泵出口至压滤机、储气罐出口至压滤机之间的仪表，满足从入料到卸料完全自动化的需要。

10.电控柜PLC控制器选用ABB、西门子、AB公司产品，实现与现有选煤厂集控工业以太网接口的有效通讯，一台压滤机预留一套PLC数字量、模拟量空白模块。控制功能包括：压紧、自动保压、反吹、压榨、松开、自动拉板、自动暂停、自动卸饼等功能，可输入压滤工艺参数，方便调整工艺控制过程，具有手动与自动相互切换功能。液晶显示屏选用西门子公司产品，触摸式操作，文本显示采用简体中文。

11.压紧方式采用液压油缸均匀压紧，机械机构保压，防止喷料。

12.压滤机两面明流出液，带反吹与压榨功能，所需气源管路分开设置。

13.液压站电机为YX3电动机，防护等级：IP55，绝缘等级：F级，电压：/VAC。

14.自动隔膜压滤机钢结构件需采用喷砂除锈达Sa2.5级后油漆防腐，油漆防腐要求为氯化橡胶底漆一遍，中间漆一遍，面漆二遍，颜色企标（衡水驰源压滤机）。