预成形、挤出一体机(立式、立杆组合式结构)

预形成部分配置：

产品型号：KD-SKDPJT-

规格尺寸：×0×mm(L/W/H)

整机重量：约Kg

供电电压：V-3/50Hz(三相五线制)

油泵功率：2.2Kw

成胚方式：立式

压料驱动方式：液压

预填料重量：5Kg(商定)

胚筒内径：

胚筒材质：45#钢(调质)

预制胚尺寸：×mm

胚筒有效长度：mm

预压方式：上、下成比例对向加压

最大压力：10MPa

预压运动方式：脉冲(自定义)

保压时间：1-30s

预压油缸速度：下压速度：1-50mm/s，回退返程速度：3-50mm/s

压胚上油缸：缸径：、有效行程：mm

压胚下油缸：缸径：、有效行程：mm

压胚液压驱动方式：液压电机

内齿轮泵浦品牌：山武

挤出部分配置：

外形尺寸：××2mm(L/W/H)

供电电压：V-3/50Hz

油泵功率：3Kw

料筒加热功率：2Kw

挤出方式：立式

挤料驱动方式：液压

填胚数量：单胚

填料重量：5kg(商定)

料筒内径：

料筒有效长度：mm

料筒材质：45#钢(调质)、料筒内壁表面镀硬铬精磨抛光

挤出运动方式：恒压、匀速

挤出最大压力：14MPa

挤出油缸：缸径：、有效行程：mm

挤出油缸速度：推进速度：1-50mm/s，回退返程速度：3-50mm/s

挤出液压驱动方式：液压电机

齿轮泵浦品牌：山武

推杆头结构：组合球形推压头带排气结构

挤出压缩比：40-(max)(另商定)

挤料锥度角：36°、42°(另商定)

锥度角材质及处理：45#调质处理，内表面镀硬铬抛光

口模加热方式：电阻圈加热模式

口膜尺寸：(另商定)

技术要点说明：

1、压胚方式：采用双头对压方式，在料粉填入胚筒内，上、下液压缸以设定比例相向运动，有利于将粉料中空气快速排除，将预制坯料密度调整接近均匀。

2、压胚模式：上、下液压缸运动有直线恒压与脉冲恒压模式。根据产品要求设定相关模式与数据，选择以时间+脉冲量方式运动或直线+恒压模式，将坯料预制成所需规格。

3、压胚保压时间：因坯料在预填过程中，料粒、粉之间存在空隙而含有空气，在预压料胚时已排放部分气体，但因料粒、粉易与当中空气形成包裹气腔而当中气体不易排出，通过保压时间，让其在压差的环境下慢慢溢出，以让预制坯料密实度接近均匀。

4、智能机械手移胚：因预制胚料为非密实体，在两端液压缸泄压后移胚至挤出料筒前过程中容易出现断裂、污染等现象，采用智能机械手臂解决此难点。

5、推挤运动方式：当胚料移进挤出料筒中，推挤液压缸会以恒压力、匀速将胚料挤成条状或片状，并将运行信号实时反馈给PLC，以实现自捕捉、自校正、自执行等智能化挤出功能。

6、压缩比调整方式：根据产品的不同工艺要求，可自由更换挤出锥角变量大小、口模口径等，以实现合理的压缩比来完善产品工艺要求。

7、智能数据采集：设备根据设定、运行状况，将工作中的数据自动、实时上传至物联网服务端，以方便技术部进行数据分析与案例存档。