翻转桥液压传动系统方案原理图：

1.系统压力10Mpa

2.系统流量：10L/min

3.功率4KW

18.5KW导轨磨液压系统原理图：

电机功率：15KW/0.75KW

系统流量：L/min/9.5L/min

系统压力：2Mpa/2Mpa

控制电压：DC24V

立式加工中心液压系统原理图：

1.系统压力：6.5MPA

2.系统流量：29L/min

3.功率：1.5KW

4.电磁换向阀工作电压为24V

5.电磁换向阀带机械定位

平面磨床液压系统原理图：

电机：11KW

油泵流量：L/min

系统压力：3.5~4.0MPA

电磁阀控制电压：DC24V

风冷器电压：V

电磁阀洋流阀为常开型，得电工作。

数控机床液压系统原理图：

数控机床的液压系统采用限压式变量叶片泵供油，工作压力调到4MPa，压力由压力表15显示。泵输出的压力油经过单向阀进入各子系统支路，其工作原理如下：

1．卡盘的夹紧与松开。

在要求卡盘处于正卡（卡爪向内夹紧工件外圆）且在高压大夹紧力状态下时，3YA失电，阀4左位工作，选择减压阀8工作。夹紧力的大小由减压阀8来调整，夹紧压力由压力表14来显示。

当1YA通电时，阀3左位工作，系统压力油的流向为：油泵→单向阀2→减压阀8→换向阀4左位→换向阀3左位→液压缸右腔。液压缸左腔的油液经阀3左位直接回油箱。这时，活塞杆左移，操纵卡盘夹紧。

当2YA通电时，阀3右位工作，系统压力油进入到液压缸左腔，液压缸右腔的油液经阀3直接回油箱。这时，活塞杆右移，操纵卡盘松开。

在要求卡盘处于正卡且在低压小夹紧力状态下时，3YA通电，阀4右位工作，选择减压阀9工作。夹紧力的大小由减压阀9来调整，夹紧压力也由压力表14来显示，阀9调整压力值小于阀8。换向阀3的工作情况与在高压大夹紧力时相同。

卡盘处于反卡（卡爪向外夹紧工件内孔）时，动作与正卡时相反。即反卡的夹紧是正卡的松开；反卡的松开是正卡的夹紧。

2．回转刀架的换刀。

回转刀架换刀时，首先是将刀架抬升，松开，然后刀架转位到指定的位置，最后刀架下拉，复位夹紧。（

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