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吨液压机也称为吨油压机、吨压力机，机身结构多种，使用较高的当属吨四柱液压机和吨框架式液压机。其中吨四柱液压机从机身结构上又分为：二梁、三梁、四梁、多缸多柱等。设备所需的工作台面、开口、行程等都可根据工艺需求设计定做。吨液压机属于一款通用型压制设备，多功能型压力机，适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺。

液压机的应用案例

吨液压机(四柱、框架式)在选购过程中，对于技术参数的了解比价片面，在吨液压机中比较重要的是系统压力、油缸行程、工作台面、开口高度等，其他都不会影响到设备的压力，因厂家而宜。

1、公称压力：代表液压机的最大压力，单位是千牛;

2、开口高度：是滑块上行到最上方时，与工作台面之间的距离，它与工件尺寸和成型模具有关;

3、滑块行程：也就是主油缸行程，与成型成品的高度、压缩比有关;

4、液压系统压力：它与液压泵有关，一般我们采用的是31.5Mpa，系统压力越大，主油缸活塞尺寸越小，不同厂家的系统压力也是不同的;

5、立柱直径：一般压力越大的设备，立柱直径越大，为了保证加压过程中，不会损坏立柱，吨四柱液压机立柱直径为mm;

6、工作台尺寸：与设备配套模具有关，还与成品生产工艺有关，复杂的成型工艺不需要在工作台面上布局更多的配件，模具越大，工作台面也越大;

7、其他技术参数都不会影响到设备的性能，但也要根据压力来确定和选择相关元件，才能保证稳定的压力和可调的速度。

吨框架式液压机

吨四柱液压机的性能特点：

1、计算机优化结构设计，三梁四柱式机构，简单、经济、实用。

2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与漏泄点。

3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。

4、吨液压机(四柱、框架式)采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。

5、通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。

6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

7、吨液压机(四柱、框架式)设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，不生锈拉毛，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用高压软管，大大降低机器噪声。

8、吨液压机(四柱、框架式)采用先进的焊接技术，上下活动空间大，便于工件的压制，可预置工作压力，可配电子数码吨位显示，液压系统散热装置。独立可移动泵站，回程液控卸荷，可选装防护网。

吨框架式液压机的特点：

1、吨液压机(四柱、框架式)采用四角八面矩形轨或者X型斜面轨导轨，间隙可调、刚性好，可有效的消除机器热膨胀对导轨间隙的影响；

2、滑块高，与导轨接触面大，抗偏载能力强；

3、吨液压机(四柱、框架式)精度高，重复定位精度和平行精度可达0.1mm；

4、配备安全锁紧装置，一键锁止，安全便捷；

5、配备液压油滤清装置，可长久保持液压油的清洁，阀路运行更稳定；

6、配备全自动润滑装置，润滑油的收集、过滤、注入自动循环，润滑更高效；

7、吨液压机(四柱、框架式)导轨摩擦面经过高频淬火，表面硬度和强度大大加强；

锻造用吨四柱液压机锻造斗齿用

锻造用吨液压机(四柱、框架式)：

锻造用吨液压机(四柱、框架式主机有三梁四方柱和整体框架式两种结构。液压控制采用二通插装阀集成系统，电气控制采用PLC可编程序控制器，调整简便，动作灵活可靠，有压力分级功能，节能增效。为满足不同的锻造工艺要求，配有移动工作台，上下穿孔，上下摆臂和对中升降机械手等辅助锻造功能。快速完成锻件的移动，对中，升降和穿孔，锻打等动作要求。适用于金属材料自由锻造的各种工艺，包括将钢坯拔长，镦粗、滚圆，冲孔，扩孔等

拉伸用吨四柱液压机(封头拉伸机)

拉伸用吨液压机(四柱、框架式)：

拉伸用拉伸用吨液压机(四柱、框架式)有四柱式、框架式两种结构；从拉伸原理上分为吨单动薄板拉伸液压机、吨双动薄板拉伸液压机，有多顶杆液压垫吨拉伸液压机、也有下顶缸吨拉伸液压机。其拉伸的工作衣动作：主油缸下降与料板接触，不加压→压边缸下行，带动滑梁和压边模具压住料板并保压→主缸加压进行拉伸→主缸泄压→压边缸泄压回程→主油缸回程→顶出缸顶出脱模→顶出缸退回原位。控制系统采用PLC自动控制和伺服驱动，可以实现手动和半自动两种操作方式，且可以通过PLC显示屏触屏设定各项参数，伺服系统可以达到降低噪音，节省能耗的效果。

粉末成型用吨四梁四柱液压机

粉末成型吨液压机：

在粉末成型工艺中，吨液压机多选用四柱式结构，框架式结构的粉末液压机很少。。吨四柱粉末成型液压机，从结构上还分为，吨三梁四柱粉末液压机、吨四梁四柱粉末液压机、五梁四柱粉末液压机，运行稳定，外观美观大方。该机器采用伺服传动系统和PLC触摸屏电气系统，结构精简，自动化程度高，效率高。主要适用以结构件为主的粉末冶金，磁性材料、机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。一般是采用四梁四柱结构，主油缸安装在上梁中，立柱通过锁紧螺母与上梁、滑梁、工作台固定连接，滑梁通过直线导套与立柱滑动，并装有自动送料装置，加料限位块,移粉装置和脱模限位块连接，可实现自动布料、自动压制、自动出料等生产模式。

粉末用吨液压机坩埚生产用

复合材料模压用吨液压机(四柱、框架式)：

复合材料模压用吨液压机机身有两种，一是采用四角八面式矩形轨导向结构，加长导轨；二是吨四柱液压机加高滑块高度，提高滑块导向套与立柱之间的接触面积，加大导向面积，抗篇载能力强；可以快速合模，可以分多段速度慢速加压成型，合理预留排气和抽真空时间；采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配，使设备的能量效率更加显著，成型压力高，可靠，保证了热压成型材料的成型质量，全自动制作设备自动化程度高、生产周期短、生产效率高。复合材料模压用吨液压机(四柱、框架式)阀体设有抽芯保压等功能，变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能；具备高压慢开模功能，适用于高度较高的产品模压；

复合材料模压用吨液压机(保险杠）吨复合压滤机滤板模压液压机

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