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带锯条的诞生被誉为是金属切割领域的一场切割工艺革命，相比传统，这种切割工具具有节材、节能、高效的优点，一经诞生，就受到市场的普遍欢迎，致使金属切割工具进入了以带锯床为主的新时代。锯条裂口是锯条在使用中难以避免的常见现象。但它却给制材生产带来不良的影响。当锯条裂口超过规定长度时，就会造成事故，并威胁着操作人员的人身安全。所以修锯工人在修锯的同时尽管采取了不同的措施，锯条裂口虽避免了，往往因措施不当，又带来了锯条不好用，寿命短的弊病，而且锯出的木材质量明显下降。以前仅从满足使用要求出发，作了三项机械性能指标规定，即抗拉强度，伸长率及硬度，但从安全角度出发不够全面，特别是细木工带锯条的韧性指标，疲劳性能反映不明显。随着带锯条的应用范围不断拓宽，许多生产企业还根据不同金属的特性，研发出了不同锯齿的带锯条，以便取得好的切割效果。虽说是细分带锯条型号是好事，但也为人们的购买带来了些许麻烦，很多朋友并不完全了解不同锯齿的差别，于是，为了大家都能准确选购到适合的带锯条，给大家详细介绍一下山东带锯床的锯片的选择方法吧。一、直径的挑选锯片的直径与所使用的金属带锯床设备和锯切工件的大小相符。锯片直径大对锯片和锯切设备要求就高，一起锯切效率也高。锯片的外径依据不同的圆锯机机型挑选使用直径相符的锯片。二、厚度的挑选从理论上讲，金属带锯床圆型刀片的厚度我们希望是越薄越好，锯缝也是一种消耗。金属带锯床锯片的外径和锯削数据决定了刀片的厚度，厚度过薄，刀片操作容易振荡，影响切割使用。应从锯片操作的稳定性和锯子信息中考虑锯片的厚度。一些特别有用的要求在厚度上也是具体的，应该根据设备要求使用，如开槽锯片。三、孔径的挑选金属带锯床的孔径是一个比较简单的参数，主要根据金属带锯床设备选型的要求，目前国内设计的标准孔径为32毫米，一些进口设备也有25.4毫米。无论孔的大小，都可以通过车床或线切割机进行修改，车床可以在垫圈上打大孔，线切割机可以根据设备要求进行扩孔。四、齿数的挑选一般来说，金属带锯床锯齿越多，单位在时间内切割的刃口越多，切割功能就越好。但如果齿太密，齿间碎屑量会变小，容易造成锯片发热。如果其他锯齿太多，进给量不当，每齿切削量会很小，会加剧刀刃与工件之间的摩擦，影响刀刃的使用寿命。如果锯齿过细，齿与齿之间的间隙会很大，刃口与工件之间的冲击力会很大，导致锯片跳动，影响刃口的使用寿命。因此，应根据锯切数据选择合理的齿数。锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。带锯床可以避免振动和各种应力给带锯条发作的巨大影响，正确的操作可以有用的延伸带锯床锯条的使用寿命。所以在发现问题时必定要注意合理的进行处理以及防备再次发作。

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