吨框架式液压机也称吨框架式油压机、吨龙门框架压力机，常用于金属板材冲压、复合材料模压、模锻件锻造、汽车覆盖件拉伸等。框架式液压机相较于四柱液压机，结构强度更高，机身稳定性更好，所以精密性要超过四柱液压机，是汽车配件加工、精密零部件制造的常用选择。吨框架式液压机(油压机、压力机)采用四角八面导轨导向结构，刚性好，抗偏载能力强；机身采用钢材焊接而成，经回火震动时效处理，机架设计经有限元素分析，具有高刚性、高精度。确保了机器变形量小的特点，工作台可以上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。也可特殊定做前后移动的工作台。电磁阀分手动阀和电动阀两种，可根据客户不同的选择制定，液压缸的行程高度，可根据客户要求定做。

吨框架式液压机

吨框架式液压机(油压机、压力机)设备由主机、液压系统、电气控制系统、润滑系统、安全保护装置等组成。

1、主机：

吨框架式液压机(油压机、压力机)主机主要由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组成。机身为整体框架结构；立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，精度保持性好；主工作油缸均布在上横梁内；液压垫缸均布在工作台内。

整机的设计全部采用计算机优化设计，机床的强度高、刚度好，外形美观。主要结构件均采用钢板焊接结构，焊后经去应力处理；焊缝经打磨无焊渣和流疤现象；再经抛丸处理；主要结构件经数控五面体龙门加工中心、数控落地铣镗床等先进设备进行精加工，保证了吨框架式液压机(油压机、压力机)整体机身外观平整美观、精度高、刚性好。

吨框架式油压机

2、上横梁：

上横梁内装有主油缸，其上装有安全维修平台。

3、滑块：

滑块置于吨框架式液压机(油压机、压力机)的机身中间，其上平面与主油缸联接。滑块采用可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导板采用耐磨材料，导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，耐磨性能好，使用寿命长以及更换方便；调整精度高、刚性好，精度调整后保持性好。滑块下平面设有T型槽。

4、工作台：

在工作台中间置有液压垫和液压垫缸。在其上平面装有附加工作台。

5、液压垫：

液压垫置于工作台内，用于拉伸工艺时的工件压边，在液压垫的上平面装有可更换的顶杆垫，以防止因顶杆对液压垫的冲击而造成液压垫上平面的变形和损伤。。

6、油缸：

各油缸缸体均采用优质碳素钢，以保证材质的均匀性。活（柱）塞杆采用优质碳素钢，经退火处理后粗加工、精加工、精磨而成，精度高，耐磨性好；活（柱）塞杆表面中频淬火处理。主油缸和液压垫油缸主密封均采用进口材料密封元件，密封可靠，使用寿命长。

7、液压系统：

液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对吨框架式液压机(油压机、压力机)的主机提供动力并实现对主机的控制。本机主动力系统和油箱放在主机的顶部，可以使机器减少占地面积。

8、电气控制系统：

吨框架式液压机(油压机、压力机)主控制台内设PLC可编程序控制系统，可完成该机的全部动作的控制操作，可靠性高、适应能力强。主控制台设有主机各部分动作的操作按钮和功能转换开关、各部电机的启停按钮、阀体通断指示及各部分的报警、监视指示灯等，随时掌握压机的工作状况。

9、除此以外，吨框架式液压机(油压机、压力机)还包括润滑系统、安全系统等，这里就不一一介绍了

吨框架式压力机

为了保证吨框架式液压机(油压机、压力机)正常安装调试及安全，请务必：

1、46#抗磨液压油？桶，每种机型所需用量不同！油箱内注入已过滤的46#抗磨液压油（加至液位计80高度）

2、按照公司提供基础图做好地基:吨框架式液压机(油压机、压力机)须安装在规定混凝土基础上，具体视现场情况与技术员沟通确认。

3、主电源线缆：

a、电源电压：ACV；电源频率：50HZ。

b、电压波动：最大±10%；频率波动：最大±1%。

4、安装所需起吊,尤其大型机器,起吊设备用户自备!

5、其它：

a、使用地海拔高度不超过m。

b、使用地环境温度随季节而变化，一般应在0—40℃。

c、使用地环境相对湿度一般应在40—90%。

d、安装位置，避免阳光直射或过度震动。

e、出试压产品，需提前准备产品模具，并保证开口高度合适且压板螺丝等各项工作准备充分。

f、装配用到的工具如开口扳手、活口扳手、螺丝刀、手钳、手锤等用户处方便提供，不方便的提前明示。

伺服吨框架式液压机生产中

最后，提醒您在吨框架式液压机(油压机、压力机)用过程不得过载负荷，液体压力25mpa；工作时，工件放置位置偏心不大于20毫米。油液为46#液压油，并经80～目铜丝过滤后使用，第一次更油时间不得超过二个月为宜，以后每六个月左右更油一次。标准机器保压10分钟允许降压2.5mpa，有特殊要求需要定做。

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