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主要结构和特点

追求实用，为用户节约每分钱的市场理念；

非常可靠和精密的设计思想；

高质量的原材料、外协件和精湛的加工工艺；

更加强调使用和维护的便捷性和安全性；

同行业中很低的维护率和维护使用成本。

电液双私服折弯机

本机床主要由机架、滑块、后挡料系统、液压系统、控制系统和模具等构成

1.机架：本部件由左、右立柱、油箱、下工作台等组成框形机架。床身采用钢板整体焊接，焊接后实施度24小时高温时效，表面抛丸处理，完全消除焊接时产生的内应力，采用重型设计，下工作台厚度达到mm床身重量达到7吨，保证了机床的刚性和长期稳定性。

电液双私服折弯机

2.滑块：本部件主要由滑块、主油缸、光栅尺、矩形导轨等组成。左、右油缸用螺栓与机架紧固联接，活塞杆与滑块采用球形块和螺钉联接，该结构使滑块在承受偏载时能改善活塞杆的工作状态及活塞杆与滑块的结合性能。滑块与机架由矩形导轨副联接。导轨副为自润滑导轨,每周只需点上几滴机油即可.在机架的两侧的C形板上装有光栅尺，用以控制滑块行程的上限位置、下限位置、空行程与工作行程转变点位置，以及检测、反馈两活塞杆的同步运动状态。

电液双私服折弯机

3.液压系统：液压系统采用自主研发的电液比例伺服控制系统，控制两油缸活塞杆的空行程、工作行程、回程及上述三个运动规范中的同步运动，液压系统备有过载保护功能。

电液双私服数控折弯机

自主研发的数控折弯系统，标配3+1轴。其特点如下：

l17”LCD真彩TFT红外触摸液晶屏，分辨率*；

l双核处理器，运行主频1GHz，内存1GB,8GB存储空间，可配SD卡，最大支持16GB；

l无键盘操作，导航引导，稳定、高效、速度快，精准折弯；

l后挡料可拓展至4+1,6+1，8+1轴；

l编程方式包括数据折弯和二维图形模拟折弯。

l2D图形模具，可自主编辑。

l自动折弯工序计算。

l折弯压力比例控制，内置压力放大器。

l先进的Y轴控制算法，可控制开环或闭环比例阀。

l支持鼠标操作。

l挠度补偿自动计算完成，挠度补偿采用机械补偿方式，提高产品稳定性

l解决传统折弯机速度慢、不精准、效率低、操作难度大等问题。

l秉承现代快速折弯技术进一步提升了可靠性、稳定性、有效性。解决了人工操作复杂性，易用易学易懂，把复杂变为简化。

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