液压油缸工作不能带动负载的主要表现是：活塞杆不准停，推力不足，速度下降，工作不稳等。原因如下:

1.内部漏气，包括缸体密封、活塞杆与密封盖之间的密封和活塞密封过度磨损引起的漏油。

液压缸与锁盖之间漏油的原因有:密封褶皱、挤压、撕裂、损坏、老化、霉变、变形等。这时，应该更换密封件。

活塞密封磨损过大的主要原因是:调速阀不能正确调节，导致背压过大，密封安装不当或液压油污染。安装过程中有异物进入，密封材料质量差。它会导致动作缓慢。严重时会损坏活塞和液压油缸缸，造成“拉缸”现象。解决方法是根据安装要求调整速度控制阀并说明操作和改进要求。

2.液压回路泄漏，包括阀门和液压管路泄漏。维修方法是通过操作换向阀来检查和解决液压连接管的漏油问题。泵体启动后，观察。用启停法启动，反复几次，升高油温。液压油缸设备灵活运行后，将再次进入正常运行。

3.液压油通过溢流阀分流回油箱。如果溢流阀进入，脏物粘在阀芯上，溢流阀会正常打开，液压油通过溢流阀旁路直接回流油箱，导致液压油缸无油进入。当负载过大时，虽然溢流阀的调节压力已经达到很大的额定值，但油缸不能获得连续运动所需的推力，也不能继续运动。如果调节压力低，由于压力不足不能达到要求的推力，说明推力不足。此时，应检查和调整安全阀。