吨液压机（四柱，框架，立卧两用）属于大型锻压设备，可以设计为四柱式，框架式，立卧两用等结构。吨液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。吨液压机（四柱，框架，立卧两用）采用油压传动常用于压制工艺和工件压制成形工艺，如：热锻、锻压、冲压、拉伸、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末压块、压装等工艺技术。

吨四柱液压机

吨四柱式液压机较为常见，应用广的一种结构形式。吨四柱液压机加工工艺性较其他类型液压机结构简单。所以设计成立式四柱式液压机结构。四柱液压机的机身是由上横梁，活动横梁，工作台，四根立柱组成。工作油缸安装在上横梁内，活动横梁和工作缸链接成一个整体框架，以立柱为导向上下运动，并传递工作油缸内产生的力量，对工件进行压力加工。由于机身连接成一个整体框架，故机身承受整个工作力量。

四柱式液压机组成部分可分为:

工作部分:工作油缸，活动横梁等。

机身部分:结构由上横梁，工作台及立柱组成。

辅助部分:包括顶出油缸，液压垫、移动工作台等。

吨四柱液压机设计过程中包括液压机的结构设计，液压系统方案设计及工作原理图的拟定以及加工方案，其中前三个环节重要。

吨框架式液压机

吨框架式液压机采用整体框架或组合框架结构，机身均为全钢板焊接；四角八面直角导轨导向结构、压制精度高，刚性好，并采用液压机液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀；整个液压系统工作稳定、加工可靠、使用寿命长、泄露少、故障点少，降低故障率，节省成本。电器系统采用数控PLC控制，并可根据用户要求配置比例添加压力、行程可调、光电保护装置及移动工作台。

框架式液压机优点介绍：

1.框架式液压机结构优点是刚性好。由于上下横梁与立柱整体焊接成型，伺服框架式液压机取消了传统液压机的螺纹连接，避免了液压机螺母在长期载荷下会松动的缺点。同时，方案设计中通常使用较小的力来限制机身的变形，以确保整体框架具有较高的刚度硬度。

2.对于框架式液压机的组合框架结构，当液压机承受工作载荷时，框架的变形很小，而当可动梁受到偏心载荷时，由可动横梁的挠曲引起的横向推力为由立柱支撑，拉杆未关闭。由于弯矩，由于立柱的横向尺寸较大，并且主要是各种结构，因此抗弯性非常好，因此该结构具有良好的刚度。

3.框架式液压机导向精度高，。可动横梁的运动由安装在框架上的平面可调导向装置进行导向，并且可以调节模具间隙，从而大大提高了抵抗侧向推力的能力，同时，吨框架式液压机立柱的抗弯能力也很好。施加横向推力时，弯曲变形小，框架式导向精度高。

4.框架式液压机具有很强的疲劳能力。在组合框架结构中，将原来的立柱改为使用高强度材料制成的抗拉螺栓以承受拉力，而将中空立柱改为承受弯矩和轴向压力，这大大改善了液压机立柱的受力状况并增加了框架的抗疲劳性能。

吨立卧两用液压机

吨立式卧式液压机主要由卧式液压机和立式液压机整合而成，卧式液压机包括左固定梁、右固定梁、水平导柱、水平滑块和主缸，立卧两用液压机立式压机包括上固定梁、工作台、垂直导柱、垂直滑块和垂直液压缸，立式液压机的工作台置于卧式液压机的水平导柱之间。

主机结构有三种结构形式可供选择：

1、立卧式均采用三梁四柱结构形式；

2、立式部分采用三梁四柱结构形式；卧式部分采用整体c型结构形式，并用两个拉杆预紧，确保刚度；卧机滑块设有可调导轨导向以保证精度。立式机的工作台与卧式机身形成一整体，安装调整机型方便，简化安装基础的要求；

3、整体框架式结构。具有独立的液压系统和数控电器控制系统。工作压力、压制速度、工作行程均可在参数范围内根据工艺需要进行调整。

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkgx/6564.html